一种乙基麦芽酚连续生产中的高压氯化水解方法

摘要

本发明公开一种乙基麦芽酚连续生产中的高压氯化水解方法，氯化反应釜的溢流口连接高压反应釜，引蒸汽加热高压反应釜，釜内温度控制在120—135℃，压力控制在1—1.5 Mpa，反应2.5小时后，关闭蒸汽阀门，开循环水降温，釜内温度降至80℃时，回收氯甲烷气体，当釜压降至0.05Mpa时，关闭循环水进出口，开蒸汽蒸馏回收未反应的甲醇，蒸馏结束后开循环水降温，往釜内加少量碱液使PH值调至2.5—3.0之间，析出乙基麦芽酚粗品。本发明中甲醇和盐酸在高温高压的环境下反应更加充分，生成更多的氯甲烷，减少酸的存在，减少碱液中和的使用量，减少污水中含盐量，降低环境污染，同时增加了氯甲烷产量，大大提高企业效益。

主权项

一种乙基麦芽酚连续生产中的高压氯化水解方法，包括向氯化反应釜打入回收的甲醇溶液，氯化反应釜开启外循环制冷，待甲醇溶液温度降至‑10℃时向氯化反应釜内连续滴加糠基醇，同时连续通入氯气进行氯化反应，反应热由循环泵通过外冷换热器交换，其特征在于，氯化反应釜的溢流口连接高压反应釜，当氯化反应釜内的液位升高至溢流口，自动溢流至高压反应釜，引蒸汽加热高压反应釜，釜内温度控制在120—135℃，压力控制在1—1.5 Mpa，反应2.5小时后，关闭蒸汽阀门，开循环水降温，釜内温度降至80℃时，缓慢开启泄压阀，回收氯甲烷气体，当釜压降至0.05Mpa时，关闭循环水进出口，开蒸汽蒸馏回收未反应的甲醇，蒸馏结束后开循环水降温，往釜内加少量碱液使PH值调至2.5—3.0之间，析出乙基麦芽酚粗品。