一种中间包制作工艺

摘要

本发明公开一种中间包制作工艺，包括包底施工、侧壁施工、固化加热和冷却拔模，清理干净中间包的永久层，并将胎模表面清理干净，在中间包底部安装好冲击板和水口座砖；向中间包底部倒入干式料，刮平整并压实，将胎模放置入中间包的正中间，向胎模与永久层之间的间隙倒入干式料至填满整个间隙，开动胎模内的振动电机进行振动捣实，然后将整个中间包进行烘烤成型，最后自然冷却，胎模与干式料制成的工作层自动分层，将胎模拔出完成中间包的制作。本发明所述的中间包制作工艺采用干式料制作中间包的工作层，提高工作层的结构强度，不会出现断裂、坍塌的状况，高温性能较好，避免了低熔物对钢水的污染。

主权项

一种中间包制作工艺，包括包底施工、侧壁施工、固化加热和冷却拔模，其特征在于，包底施工步骤包括：A.清理干净中间包的永久层，并将胎模表面清理干净；B.在中间包底部安装好冲击板和水口座砖；C.向中间包底部倒入干式料，刮平整并压实，冲击板和水口座砖周围捣打严实；侧壁施工步骤包括：D.将胎模放置入中间包内，使胎模保持水平不倾斜，并使胎模位于中间包的正中，保证胎模四周与中间包永久层的间隙宽度对称相同；E.向胎模与永久层之间的间隙倒入干式料至填满整个间隙，干式料的填充高度与永久层平齐；F.开动胎模内的振动电机进行振动捣实；固化加热步骤包括：G.振动完成后，将整个中间包进行烘烤成型；冷却拔模步骤包括：H.进行自然冷却，胎模与干式料制成的工作层自动分层，将胎模拔出完成中间包的制作。