一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法

摘要

一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法，它涉及一种煤粉气化方法。本发明为了解决现有的气化炉壁面挂渣不均匀，输送煤粉的气体使用成本高的问题。装置：气化炉膛安在气化炉体内，煤粉烧嘴安在气化炉体上端并与气化炉体连通，合成气通道密封插接在气化炉体的下部，渣池位于气化炉体内的底部，气化剂喷管沿切向密封插装在气化炉膛的上部，煤粉烧嘴内设有环形煤粉通道，旋流叶片安装在环形煤粉通道的近火端；方法：步骤一：设定气化炉膛参数；步骤二：干煤粉由空气携带进入气化炉膛；步骤三：煤粉形成熔渣；步骤四：气流与渣层发生强烈气化反应；步骤五：排渣。本发明适用于煤粉气化。

主权项

一种空气送粉气化剂强旋转煤粉气化方法，它所使用的空气送分气化剂强旋转煤粉气化装置包括煤粉烧嘴(1)、气化炉体(2)、气化炉膛(3)、合成气通道(5)、渣池(6)、气化剂喷管(7)和旋流叶片(8)，气化炉膛(3)安装在气化炉体(2)内，煤粉烧嘴(1)安装在气化炉体(2)的上端并与气化炉体(2)的气化炉膛(3)连通，合成气通道(5)密封插接在气化炉体(2)的下部，渣池(6)位于气化炉体(2)内的底部，气化剂喷管(7)沿切向方向插装在气化炉膛(3)的上部，煤粉烧嘴(1)内设有环形煤粉通道(9)，旋流叶片(8)安装在环形煤粉通道(9)的近火端，煤粉由空气携带经由煤粉通道(9)送入炉内，其特征在于：气化方法是通过以下步骤实现的：步骤一：设定气化炉膛(3)参数；设定气化炉膛(3)内部压力为0.1～4MPa，气化炉膛(3)的运行温度为1250～1600℃；步骤二：干煤粉由空气携带进入气化炉膛(3)；温度为25～100℃的干煤粉由空气携带以旋流方式经煤粉烧嘴(1)上的煤粉通道(9)送入气化炉膛(3)内部，在炉顶区域形成旋转向下的煤粉空气混合气流；步骤三：煤粉形成熔渣；煤粉空气混合气流接触到中心回流区卷吸回来的高温合成气后，被其点燃，在炉膛(3)顶部燃烧形成熔渣；步骤四：气流与渣层发生强烈气化反应；温度为20～400℃的气化剂通过所述气化剂喷管(7)以100～200m/s的速度切向喷入气化炉膛(3)，气化剂气流冲入炉膛后形成强烈旋转气流，在离心力的作用下，70％‑90％的熔渣被甩到炉壁面形成厚度为5‑7mm的渣层，渣层均匀，旋转气流不断冲刷炉膛壁面上的渣层，并与其发生强烈气化反应；步骤五：排渣；气化生成的粗煤气通过合成气通道(5)流出气化炉膛(3)，生成的灰渣沿壁面流入渣池(6)，冷却后通过底部排渣口排出气化炉。