发明名称 一种能提高摩擦磨损性能的铜铝铁镍锰铬硅合金
摘要 一种能提高摩擦磨损性能的铜铝铁镍锰铬硅合金,属于铜合金技术领域,其特征为:以电解铜、工业铝锭A00号、普通不含锈的铁钉、电解镍、电解锰、电解铬、结晶硅、复合稀土添加剂,为原料。成分按重量百分比计算,按Al9-10%、Fe4-5%、Ni3-4%、Mn1.5-2.5%、Cr0.8-1.2%、Si0.35-0.4%、复合稀土添加剂0-1.2%、余量是铜的比例称重后在感应熔炼炉中熔炼。待材料全部熔化后,浇铸出七组复合稀土添加剂含量不同的铜铝铁镍锰合金毛坯,再在毛坯上取样,通过线切割加工出摩擦磨损试样,摩擦磨损是在国产MM-2000型销盘式试验机上进行。
申请公布号 CN105088004A 申请公布日期 2015.11.25
申请号 CN201410194031.5 申请日期 2014.05.09
申请人 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 发明人 万浩;李萌;张志敏;白高鹏
分类号 C22C9/01(2006.01)I;C22C1/06(2006.01)I 主分类号 C22C9/01(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种能提高摩擦磨损性能的铜铝铁镍锰铬硅合金,其特征为:以电解铜、工业铝锭A00号、普通不含锈的铁钉、电解镍、电解锰、电解铬、结晶硅、复合稀土添加剂,组分按重量百分比计算,Nd10‑15%、Tb8‑12%、V7‑10%、Sb7‑10%、Ce6‑9%、La+Sc+Sm+Er+Yb+Lu+Gd+Nb+Ti+Ba合计为15‑20%,余量为铜,为原料;成分按重量百分比计算,按Al9‑10%、Fe4‑5%、Ni3‑4%、Mn1.5‑2.5%、Cr0.8‑1.2%、Si0.35‑0.4%、复合稀土添加剂0‑1.2%、余量是铜的比例称重后在感应熔炼炉中熔炼;熔炼工艺为:先加入铝锭、电解铜、普通不含锈的铁钉、电解镍、电解锰、电解铬、结晶硅、复合稀土添加剂,待材料全部熔化后,升温至1250~1300℃时保温4min‑6 min使各元素均匀化,然后撒入铜合金用精炼除渣剂,静置5min‑4min后扒渣除气,待温度为1200~1250℃时准备浇注;铸造工艺为:砂型铸造,底板为金属型,金属型内部通水冷却,将熔炼好的铜铝铁镍锰铬硅合金液浇铸成长250mm、宽40mm、高70mm的毛坯,浇铸出七组复合稀土添加剂含量不同的铜铝铁镍锰合金毛坯,其复合稀土添加剂加入量分别为0%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%;再在毛坯上取样,通过线切割加工出摩擦磨损试样,摩擦磨损试样为长19.5mm、宽10mm、高8mm;对磨件的尺寸为外径Φ40 mm,内孔Φ16 mm,厚度10 mm,对磨件的材质为40Cr,硬度50-55HRC;摩擦磨损是在国产MM‑2000型销盘式试验机上进行;磨损量以试样磨损前后的质量差来衡量,称量采用MAll0电子分析天平,精度为0.00019g;摩擦磨损类型为油润滑摩擦磨损,所用润滑油为30#机油;各试样开始试验前,先进行30min的预跑合,跑合完毕后测定原始重量,然后加载至预定的载重进行磨损试验;摩擦磨损试验结束后,将试样用丙酮超声清洗30min,再测定试样的重量,并计算出试样的磨损量,磨损失重;每次测试前试样和对磨件都要用丙酮清洗,每次测试后下一次测试前要将对磨件用砂纸磨到1200号,防止下一次测试时对磨件的表面粗糙度发生变化;实验中上试样固定不动,下试样转速为400r/min。
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