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一种聚苯并恶嗪‑亚胺玻璃纤维布层压板的制备方法，其特征是包括下列步骤：a、制备苯并恶嗪‑马来酰胺树脂溶液：配料：按胺类化合物：顺丁烯二酸酐：甲醛：酚类化合物 = 170～190：80～120：100～120：160～200的质量比取各组分原料，将甲醛配制成质量百分比为36%～40%的甲醛水溶液；取所述甲醛水溶液2倍质量的溶剂甲苯、取所述甲醛水溶液1倍质量的溶剂丙酮，备用；合成：将胺类化合物、顺丁烯二酸酐和3/4量的溶剂甲苯投入到反应器，搅拌下升温至70～95℃反应1～2小时，再降温至5～25℃后，再加入甲醛水溶液，控制温度不超过30℃反应0.5～2小时，调节pH = 6～8，再加入酚类化合物和余下1/4量的溶剂甲苯，在80～100℃温度下搅拌反应2～5小时，静置后分层为有机相和水相，除去反应器下部的水相，有机相加入溶剂丙酮，搅拌0.5小时，即制得苯并恶嗪‑马来酰胺树脂溶液；所述胺类化合物为苯胺、乙二胺、对苯二胺、间苯二胺、1,6己二胺、4,4’‑二氨基二苯甲烷、4,4’‑二氨基二苯醚、4,4’‑二氨基二苯硫醚、以及4,4’‑二氨基二苯砜中的两种或两种以上的混合物；所述酚类化合物为苯酚、甲酚、腰果酚、漆酚中的一种或两种以上的混合物；b、配制胶粘剂：将1000～1200质量份苯并恶嗪‑马来酰胺树脂溶液与0.5～5质量份促进剂混合搅拌均匀即制得胶粘剂； 所述促进剂为三氟化硼乙胺、2‑甲基咪唑、2‑苯基咪唑、2‑乙基‑4‑甲基咪唑中的两种或两种以上的混合物；c、制备预浸玻璃纤维布料：将玻璃纤维布通过上胶机涂敷所述胶粘剂，所述上胶机的烘道长度为24 m、分为3段、每段8 m，烘焙温度范围为90℃～170℃，上胶机的车速为2～10m/min，将涂敷有胶粘剂的玻璃纤维布经过所述上胶机的烘道烘焙后，即制得预浸玻璃纤维布料；<b> </b>d、制备聚苯并恶嗪‑亚胺玻璃纤维布层压板：将预浸玻璃纤维布料裁剪成产品所需尺寸，按产品所需厚度将一层以上预浸玻璃纤维布料重叠摆放在两面涂有脱模剂的光滑不锈钢板上，在有热板的压机中热压成型，热板梯度升温20℃/10分钟，控制热板压力0.05～0.2MPa，至140℃时后，控制热板温度140℃～200℃、控制热板压力0.2～3MPa；热压成型时间2h～12h，热压结束后取出，经自然冷却至室温，即制得聚苯并恶嗪‑亚胺玻璃纤维布层压板。 |
