高效镍-石墨粉体的制备方法及其专用装置

摘要

本发明公开了一种高效镍-石墨粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备反应装置：(1)制备一筒形密闭容器，其内部中空，作为石墨粉镀镍反应空间；(2)制备原料：(3)镀镍准备；(4)镀镍操作(5)重复镀镍操作。本发明还公开了一种实现上述方法的专用装置。本发明提供的制备方法和装置，将全部制备工序、材料、装置、设备集成在一起，适合于工业化生产，在生产过程中，工况容易控制，产品质量稳定，生产高效、无污染。

主权项

一种高效镍‑石墨粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备反应装置：制备一筒形密闭容器，其内部中空，作为石墨粉镀镍反应空间；在该容器侧壁上部设置至少一喷粉口，该喷粉口连接进粉装置；在该容器侧壁中部设置至少一电弧喷射口，该电弧喷射口内设置有一电弧喷射枪及一压缩气枪；在该容器底部设置一供气体和粉料排出的压力阀；(2)制备原料：制备平均直径为10～100纳米的石墨粉；制备高纯度镍丝及氮气；(3)镀镍准备封闭压力阀，将密闭容器内的空气抽出，同时向其中注入氮气；将镍丝送入电弧喷射枪；将石墨粉填入进粉装置；(4)镀镍操作开启电弧喷射口内的电弧喷射枪及压缩气枪，将蒸发的熔融镍微粒吹入密闭容器中，使容器内充满所述熔融镍微粒，压缩气枪内喷出的为氮气；进粉装置通过喷粉口向容器内均匀喷射石墨粉，石墨粉在重力作用下自然下落，并在下落过程中遭遇电弧喷射口喷出的高速熔融镍微粒，该微粒附着在所述石墨粉粒的外表面上；镀镍石墨粉颗粒继续下落，到达底部压力阀上，待容器内气压和粉体重量累计达到压力阀预设压力时，压力阀开启，释放容器内超压的气体和粉体，然后迅速关闭；(5)重复镀镍操作抽样检测石墨粉体的镀镍覆盖程度和镀膜厚度，如不能达到要求，则将粉体重新填入进料装置中，重复步骤(4)再次镀镍，直至其达到要求。