用于制备高效吸附苯系物纤维的原料组合物及制备方法

摘要

本发明涉及一种用于制备高效吸附苯系物纤维的原料组合物及制备方法。该组合物由以下组分按重量份数组成：原料PP　100份，接枝单体St　4－10份，引发剂过氧化二碳酸双十六烷基酯　0.3－0.6份，助剂　0.01－0.1份。该制备方法包括以下步骤：第一步、将原料PP、接枝单体St、引发剂过氧化二碳酸双十六烷基酯、及助剂放入粉碎机中粉碎并混匀，得混合物；第二步、将混合物加入双螺杆挤出机挤出得熔体，将熔体经牵引、水冷、切粒、干燥得到含有PP－g－PS接枝物的粒料，作熔融纺丝料；第三步、将熔融纺丝料加入熔喷纺丝机经熔融挤出、铺网、热轧、收卷，得高效吸附苯系物纤维成品。本发明高效吸附苯系物纤维既能高效吸附纯苯系物，又能高效吸附水中苯系物，应用广泛。

主权项

一种高效吸附苯系物纤维的制备方法，其特征是，包括以下步骤：第一步、将原料PP、接枝单体St、引发剂过氧化二碳酸双十六烷基酯、及助剂放入粉碎机中粉碎并混匀，得混合物；第二步、将所述混合物加入双螺杆挤出机挤出得熔体，将熔体经牵引、水冷、切粒、干燥得到含有PP－g－PS接枝物的粒料，作熔融纺丝料；第三步、将所述熔融纺丝料加入熔喷纺丝机经熔融挤出、铺网、热轧、收卷，得高效吸附苯系物纤维成品；第一步中，所述原料PP加入100重量份，所述接枝单体St加入4－10重量份，所述引发剂过氧化二碳酸双十六烷基酯加入0.3－0.6重量份，所述助剂加入0.01－0.1重量份；所述助剂至少为抗氧剂2264、阻燃剂十溴二苯醚之一；第二步中，所得熔融纺丝料的接枝率为1.9－5.3％；所得熔融纺丝料的熔融流动速率≥700g/10min；第三步的具体过程是：将第二步的熔融纺丝料从料斗(1)送入熔喷纺丝机的螺杆挤出机(2)进行熔融挤出得物料，将螺杆挤出机的螺杆一区、二区、三区的温度分别设定为175℃、190℃、225℃，螺杆转速调节为40rpm；然后将充分熔融的物料送入过滤系统(3)滤除杂质；随后，物料经熔体管道(4)进入计量泵(5)中，计量泵(5)温度为240℃，转速为30rpm；接着，物料经分配管道(6)进入具有纺丝组件(7)的纺丝室(8)中进行纺丝，纺出的丝经冷却风窗(9)形成结晶初生长丝，冷却风窗(9)的热空气温度为320℃；初生长丝送至成网机(10)铺网形成纤维丝，成网机(10)下方设有吸风系统(11)；纤维丝经自粘合或热轧系统(12)加热加压热轧，形成纤维材料；纤维材料冷却后送入收卷机(13)收卷得纤维成品。