剪板机用压料油缸缸体的制备方法

摘要

本发明提供一种剪板机压料油缸缸体的制备方法，属于机械零件制造技术领域。该方法具体步骤是：下料—毛坯精密塑性成形—热处理—精密机械加工—淬火—滚压加工。压料油缸体是由矩形法兰和空心圆柱体组合而成。本发明毛坯成型采用精密塑性加工技术一次成形所需的零件毛坯形状，使缸体毛坯由组合焊接型改为整体结构型，同时缸体的内孔也已成形，缸体采用精密塑性成形，使毛坯材料的利用率提高了40％，节约了原材料消耗，同时改善了缸体的组织性能。使用本发明方法制备的油缸质量和使用寿命大大提高，本发明方法缩短制造流程，提高效率和质量，能够解决压料油缸体制造工艺繁琐、效率低下等问题。

主权项

一种剪板机压料油缸缸体的制备方法，其特征在于该方法具体步骤如下：(1)精密塑性成形：剪切棒料制取成形油缸缸体所需毛坯，然后对毛坯进行感应加热，感应加热后进行热挤压精密塑性成形，然后冲切毛边和连皮，形成具有矩形连接法兰及带通孔的圆形缸体毛坯，热挤压精密塑性成形所需的模具型面与毛坯的形状相一致；(2)热处理：对步骤(1)制得的圆形缸体毛坯进行正火处理使圆形缸体毛坯硬度达170HB‑200HB；(3)精密机械加工：对步骤(2)经过热处理后制得的圆形缸体毛坯车削矩形法兰面以及车削外圆柱面以及内孔表面；(4)高频感应淬火：对步骤(3)的圆形缸体毛坯内孔表面淬火；(5)滚压加工：对圆形缸体毛坯内孔表面进行精密滚压加工，制备得到所述剪板机压料油缸缸体。