发明名称 |
防止铅酸电池正极板栅泥化、软化的方法 |
摘要 |
一种防止铅酸电池正极板栅泥化、软化的方法,具体步骤如下:1)备料:铅粉500公斤、1.500g/ml的稀硫酸110公斤、纯水115公斤、引导剂20公斤;2)制取:将铅粉和引导剂加入搅拌机,在搅拌机内干拌5分钟,然后加入纯水,再搅拌10分钟,再加稀硫酸,稀硫酸在10-12分钟内加完,保持70-80℃温度搅拌,至温度降到50℃时待用:3)涂板:涂板所用的板栅型号不限,涂膏重量不得大于该极板型号涂膏量的2倍即可,然后转固化工艺即可。本发明自制的4BS添加在和膏铅粉中均匀分散性好,增大生极板粉与粉的结合力,减小浮粉率,机械强度增强。 |
申请公布号 |
CN105098146A |
申请公布日期 |
2015.11.25 |
申请号 |
CN201510481230.9 |
申请日期 |
2015.08.03 |
申请人 |
安徽新能电源科技有限公司 |
发明人 |
张民权;倪勇;陈洪昌 |
分类号 |
H01M4/16(2006.01)I;H01M10/42(2006.01)I |
主分类号 |
H01M4/16(2006.01)I |
代理机构 |
安徽信拓律师事务所 34117 |
代理人 |
娄尔玉 |
主权项 |
一种防止铅酸电池正极板栅泥化、软化的方法,其特征在于,具体步骤如下:1)备料:铅粉500公斤、1.500g/ml的稀硫酸110公斤、纯水115公斤、引导剂20公斤;2)制取:将铅粉和引导剂加入搅拌机,在搅拌机内干拌5分钟,然后加入纯水,再搅拌10分钟,再加稀硫酸,稀硫酸在10‑12分钟内加完,保持70‑80℃温度搅拌,至温度降到50℃时待用:3)涂板:涂板所用的板栅型号不限,涂膏重量不得大于该极板型号涂膏量的2倍即可,然后转固化工艺即可;上述固化工艺具体步骤如下:第一阶段:控制固化室内正极板固化温度在60℃,相对湿度在100%,固化时间控制在5小时;第二阶段:控制固化室内正极板固化温度在85℃,相对湿度在100%,固化时间控制在24小时;第三阶段:控制固化室内正极板固化温度在60℃,相对湿度在80%,固化时间控制在5小时;第四阶段:控制固化室内正极板固化温度在60℃,干燥时间控制在5小时;第五阶段:控制固化室内正极板固化温度在70℃,干燥时间控制在2小时;第六阶段:控制固化室内正极板固化温度在80℃,干燥时间控制在12小时。 |
地址 |
236500 安徽省阜阳市界首市田营循环经济工业区 |