一种含P配合物变质的Al-Si铝合金材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种含P配合物变质的Al-Si铝合金材料及其制备方法，按重量百分比计，该合金成分为Si：4.5～5.5%，Cu:1.0～1.5%，Mn:≤0.1%，Mg:0.4～0.55%，Zn:≤0.1%，Sn:≤0.01%，Pb:≤0.05%，Fe：≤0.2%，含P配合物M₆Cu(P₂O₇)₂变质剂为炉料总量的0.01～1.0%，其余为Al和不可避免的微量杂质，且杂质元素含量为：单个≤0.05%，合计≤0.15%。本发明采用以含P配合物的形式加入，具有方便、简单、经济等特点，得到的铝合金具有更高的性能。

主权项

一种含P配合物变质的Al‑Si铝合金材料，其特征在于：按重量百分比计，该合金成分为Si：4.5～5.5%，Cu:1.0～1.5%，Mn:≤0.1%，Mg:0.4～0.55%， Zn:≤0.1%，Sn:≤0.01%，Pb:≤0.05%，Fe：≤0.2%，含P配合物M₆Cu (P₂O₇)₂变质剂为炉料总量的0.01～1.0%，其余为Al和不可避免的微量杂质，且杂质元素含量为：单个≤0.05%，合计≤0.15%；含P配合物M₆Cu (P₂O₇)₂变质剂，其中M为K、Na、Li或H；其制备方法为：步骤一：在上述元素比例范围内，选定一组元素和含P配合物M₆Cu (P₂O₇)₂变质剂比例，再根据需要配制的合金总量，推算出所需的每种单质金属的质量，编制合金生产配料表，并按配料表选足备料；步骤二：往熔炼炉中加入铝锭或熔融铝液，加热使之完全熔化并在700～800℃下保温；熔化过程在封闭环境内完成；步骤三：再按配方比例先加入步骤一选定的合金元素，使之完全溶解和熔化，把混合熔体搅拌均匀；步骤四：然后对上述合金熔体进行炉内精炼；往合金熔体中加入精炼剂，并搅拌均匀，熔体精炼在封闭环境中操作；步骤五：精炼除渣后，以保护性气体对熔体进行除气作业，同时使含P配合物M₆Cu (P₂O₇)₂变质剂以流态化方式随保护性气体加入到合金熔体中；同时进行搅拌，使变质剂与合金熔体充分反应；变质剂加入完毕，继续通入保护性气体至变质剂反应完毕；步骤六：静置、调温至700～800℃，合金液倾倒出炉，进入下一工序。