一种玻璃钢化工艺的工艺参数设置方法

摘要

本发明公开了一种玻璃钢化工艺的工艺参数设置方法，该方法将人工经验转化为工艺数据库，直接根据待钢化玻璃的种类匹配，从更该工艺库中获取对应的最佳工艺参数，并利用获取的最佳工艺参数指导进行相应的钢化过程，该方法减小了对人工经验的依赖，且在钢化过程中还实时监控钢化炉的温度和风压，并将监控的到节点数据输出保存。通过输出保存钢化过程中钢化炉的节点温度和风压，便于在钢化玻璃产生质量问题时，根据输出的节点温度和风压排查问题产生的原因。

主权项

一种玻璃钢化工艺的工艺参数设置方法，其特征在于，包括：(1)按照钢化玻璃的玻璃品种、玻璃厚度、一炉次的玻璃块数和玻璃总面积将钢化玻璃分为若干个类别，设定各个类别的最优工艺参数，并根据各个类别的最优工艺参数构建工艺数据库；(2)从ERP订单管理软件中获取订单，并从获取的订单中提取订单详情，所述的订单详情包括该待钢化玻璃的玻璃品种、玻璃厚度、玻璃规格和订单交付时间；(3)获取的订单详情确定各个炉次对应的待钢化玻璃的玻璃品种、玻璃厚度和玻璃规格，针对任意一个炉次，根据上片台的大小和各个炉次对应的玻璃规格确定该炉次的玻璃块数和玻璃总面积，并根据玻璃块数和玻璃总面积对该炉次进行预排产，得到各块玻璃在上片台上的位置排布；(4)按照炉次对待钢化玻璃进行钢化，针对当前炉次进行如下操作：(4‑1)根据该炉次对应的待钢化玻璃的玻璃品种、玻璃厚度以及一炉次的玻璃块数和玻璃总面积确定该待钢化玻璃所属的类别；(4‑2)从工艺数据库中选择待钢化玻璃所属类别的最优工艺参数，并对该工艺参数进行人工修正，以人工修正后的工艺参数控制钢化炉对待钢化玻璃进行钢化，钢化过程中，实时监控钢化炉的温度和风压，并进行输出保存。