桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯护套料及其制备方法

摘要

一种桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯护套料由下法制得：将超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂、聚乙烯蜡加入到高速混合机，常温混合，然后排入到平行双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下切粒，粒子脱水后烘干，制得改性高密度聚乙烯颗粒；将得到的改性高密度聚乙烯颗粒与高密度聚乙烯、炭黑母料、抗氧剂、硅酮母料加入到高速混合机，常温混合，然后排入到平行双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下切粒，粒子脱水后烘干，制得桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯黑色护套料。本发明制得的护套料物理机械性能，尤其是抗紫外性能、耐环境应力开裂性能优异，生产的产品各项指标符合住建部标准CJ/T297-2008的要求。

主权项

一种桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯护套料的制备方法，包括以下步骤：第一步：高密度聚乙烯的改性：取数均分子量 450万‑500万超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯 、抗氧剂300#和聚乙烯蜡加入到高速混合机，常温混合3‑5分钟，然后排入到平行双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下切粒，粒子脱水后烘干，制得改性高密度聚乙烯颗粒；挤出机的工作温度为：一区180±5℃，二区200±5℃，三区220±5℃，四区230±5℃，五区240±5℃，六区245±5℃，机头230±5℃；所用超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂300#、聚乙烯蜡的用量重量比为30‑50:40‑50:10‑15:3‑5:0.3‑0.5: 0.5‑0.8；第二步：黑色护套料或彩色护套料的制备：黑色护套料的制备：取第一步制得的改性高密度聚乙烯颗粒、高密度聚乙烯 、炭黑母料、抗氧剂300#和硅酮母料加入到高速混合机，常温混合3‑5分钟，然后排入到平行双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下切粒，粒子脱水后烘干，制得桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯黑色护套料；挤出机的工作温度为：一区185±5℃，二区210±5℃，三区220±5℃，四区235±5℃，五区240±5℃，六区245±5℃，机头230±5℃；所用改性高密度聚乙烯颗粒、高密度聚乙烯、炭黑母料、抗氧剂300#、硅酮母料的用量重量比为：20‑30:50‑70:5‑6:0.5‑0.8:3‑5；彩色护套料的制备：取第一步制得的改性高密度聚乙烯颗粒、高密度聚乙烯、色母料、抗氧剂1010、抗氧剂168、紫外线吸收剂和硅酮母料加入到高速混合机，常温混合3‑5分钟，然后排入到平行双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下切粒，粒子脱水后烘干，制得桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯彩色护套料；挤出机的工作温度为：一区185±5℃，二区210±5℃，三区220±5℃，四区235±5℃，五区240±5℃，六区245±5℃，机头230±5℃；所用改性高密度聚乙烯颗粒、高密度聚乙烯、色母料、抗氧剂1010、抗氧剂168、紫外线吸收剂、硅酮母料的用量重量比为：20‑30:50‑70:2‑3:0.5‑0.8:0.5‑0.8:0.3‑0.5:2‑3。