发明名称 一种双平壁钢塑复合管的制造方法
摘要 一种双平壁钢塑复合管,它包括自内层向外依次缠绕设置的塑钢缠绕管管材基体和塑料层,在塑钢缠绕管管材基体外侧包括至少两个I型加强肋和至少一个T型加强肋,塑料层内表面具有与I型加强肋相配合的窄凹槽,以及在塑料层内表面两侧边具有与T型加强肋配合的宽凹槽,塑料层是由塑料带材顺向缠绕搭接在塑钢缠绕管管材基体外表面并进行热融焊接形成的。并提供了这种复合管的制造方法。是一种环刚度高,消耗材料少,可承受内压,同时具有良好的卫生性能、使用寿命长的综合性能更好的液体输送管道。
申请公布号 CN103353027B 申请公布日期 2015.11.25
申请号 CN201310242296.3 申请日期 2013.06.18
申请人 山东天迈管业有限公司 发明人 阴法军
分类号 B29D23/00(2006.01)I 主分类号 B29D23/00(2006.01)I
代理机构 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人 王汝银
主权项 一种双平壁钢塑复合管的制造方法,双平壁钢塑复合管包括自内层向外依次缠绕设置的塑钢缠绕管管材基体和塑料层,塑钢缠绕管管材基体是由钢塑带材缠绕并热融焊接形成的,在所述塑钢缠绕管管材基体外侧包括至少两个I型加强肋和至少一个T型加强肋,所述塑料层内表面具有与I型加强肋相配合的窄凹槽,以及在塑料层内表面两侧边具有与T型加强肋配合的宽凹槽,所述塑料层是由塑料带材顺向缠绕搭接在塑钢缠绕管管材基体外表面并进行热融焊接形成的,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,首先生产钢塑带材;将冷轧钢带原材料依次经开卷、裁焊、展平、除锈、除油、加热后牵引至挤出机的复合挤出模具内,同时向复合挤出模具内通入熔融的聚烯烃塑料,经第一挤出机挤出后形成所述钢塑带材;所述钢塑带材向后运行经定型和冷却后形成成型的连续钢塑带材,完成钢塑带材的制备;步骤二,利用钢塑带材生产塑钢缠绕管管材;连续的钢塑带材被牵引至缠绕机,经缠绕形成连续的管材;缠绕同时在钢塑带材两侧对接面用热风进行预热处理,然后再用小型挤出机向对接面挤出熔融的塑料,对钢塑带材的两个搭接面进行粘接,同时用一个可调压轮对粘结处内表面进行压实,进而形成一体的塑钢缠绕管管材,塑钢缠绕管管材成型后通过托架向后运动;步骤三,同时,向第二挤出模具内通入熔融的聚烯烃塑料,经第二挤出机挤出后形成所述的塑料带材;所述塑料带材向后运行经定型和冷却后形成成型的连续塑料带材,完成塑料带材的制备;步骤四,将步骤三中制作的塑料带材送至步骤二制作的塑钢缠绕管管材处进行复合,利用热风对塑料带材进行预热软化处理,所述塑料带材内表面的凹槽与塑钢缠绕管管材外表面的加强筋配合且在塑钢缠绕管管材的带动下塑料带材自动缠绕包覆到塑钢缠绕管管材外表面,同时在塑钢缠绕管管材一侧设有为塑料带材导向的U形槽。
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