草酸酯高效率生产乙二醇的方法

摘要

本发明涉及一种草酸酯高效率生产乙二醇的方法。主要解决以往技术中存在乙二醇选择性低的技术问题。本发明通过采用以草酸酯为原料，以含铜或其氧化物为催化剂，在反应温度为170～270℃，草酸酯重量空速为0.2～5小时^-1，氢/酯摩尔比为40～200∶1，反应压力为1.5～10MPa条件下，原料与反应器中催化剂接触，生成含有乙二醇的流出物，其中，反应器为分区换热和采用内管和外管的套管结构及复合床结构的组合列管反应器的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙二醇的工业生产中。

主权项

一种草酸酯高效率生产乙二醇的方法，以草酸酯为原料，以含铜或其氧化物为催化剂，在反应温度为170～270℃，草酸酯重量空速为0.2～5小时^‑1，氢/酯摩尔比为40～200∶1，反应压力为1.5～10MPa条件下，原料与反应器中催化剂接触，包括如下步骤：a)原料首先由原料入口(1，2)引入，分别经气体一次分布室(26，27)，经入口气体连接软管(29)引入反应管束内管(28)，与等温催化剂床(7)内的反应热换热后进入气体二次分布室(24)内，之后先进入上绝热催化剂层(31)进行初步反应，得反应流出物I；b)反应流出物I进入反应管束外管(5)与反应管束内管(28)之间的等温催化剂床(7)内，与催化剂接触反应，得反应流出物II；c)反应流出物II再进入下绝热催化剂层(30)，与催化剂接触继续反应，得反应流出物III，反应流出物III进入集气室(13)后，经多孔集气板(11)通过产物出口(12)进入后续系统；其中，所述反应器为分区换热和采用内管和外管的套管结构及复合床结构的组合列管反应器，主要由原料入口(1，2)、气体一次分布室(26，27)、下绝热催化剂层(30)、反应管束外管(5)、反应管束内管(28)、等温催化剂床(7)、上绝热催化剂层(31)、气体二次分布室(24)、集气室(13)、多孔集气板(11)和产物出口(12)组成，其特征是催化剂床(7)依反应气流动方向顺序分为第一换热区块(22)、第二换热区块(19)和第三换热区块(16)；在反应器上管板(4)的上部设置上绝热催化剂层(31)，在反应器下管板(10)的下部设置下绝热催化剂层(30)；等温催化剂床(7)内设置反应管束内管(28)，反应管束内管(28)通过入口气体连接软管(29)与集气室(13)内的气体一次分布室(26，27)相连；多孔集气板(11)位于集气室(13)内，并与产物出口(12)相连接；所述原料气体从反应管束内管(28)与反应气体逆流接触。