一种耐高温合成橡胶的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐高温合成橡胶的制备方法，针对现有橡胶存在的缺陷，由丁基橡胶、炭黑、石棉纤维、抗氧化剂、硫化物、改性淀粉胶、邻苯二甲酸二丁酯、界面改性剂、分散剂、二氧化硅、增溶剂、乳化剂等原料制备而成，本发明制备的耐高温合成橡胶，不仅无毒无害、耐候性好，具有较好的稳定性、且长时间处于高温环境仍能够保持良好的机械性能、不易变质受损，使用寿命长，突破了传统合成橡胶的缺陷，具有很强的实用价值，其制备方法简单易操作，工业化程度高。

主权项

一种耐高温合成橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)原料准备：按照以下组成准备好制备原料：丁基橡胶50‑100份、炭黑15‑25份、石棉纤维3‑6份、抗氧化剂6‑9份、硫化物4‑6份、改性淀粉胶2‑4份、邻苯二甲酸二丁酯3‑5份、界面改性剂2‑5份、分散剂3‑8份、二氧化硅4‑10份、增溶剂3‑8份、乳化剂4‑10份，其中乳化剂为甘油单脂肪酸酯、丙三醇以及减水剂混合制成，其各物质质量添加比例依次为1:3:2；(2)乳化剂的制备：将所需质量的甘油单脂肪酸酯、丙三醇先混合均匀，搅拌的同时进行加热至60‑70℃，加入减水剂保温20‑40min后冷却至室温；(3)将所需重量的丁基橡胶、石棉纤维、改性淀粉胶、邻苯二甲酸二丁酯以及步骤(2)制备的乳化剂混合搅拌均匀后加热至50‑70℃，再加入抗氧化剂，搅拌均匀后继续加热至80℃，将混合物置于密闭式炼胶机，边搅拌边加入炭黑和界面改性剂，得到成团混合物，开启炼胶机进行炼制，温度为200‑230℃，炼制时间为2‑3h；(4)将步骤(3)炼制完毕的成团混合物自然降温至100℃后，依次加入所需量的二氧化硅和增溶剂后均匀搅拌至混合物呈粘稠状，置于开放式炼胶机，加入分散剂继续边搅拌边加热至60‑80℃后进行炼制，炼制温度为120℃，炼制时间为1‑2h，冷却后得到所需耐高温合成橡胶。