一种小型化褐色饮料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种小型化褐色饮料的生产工艺，属于饮料生产技术领域，本生产工艺经过化料水合、褐变、杀菌、发酵、冷却、混料、均质和灌装等步骤。本发明的有益效果是：本发明的生产工艺，降低了生产成本，减少了产品杂质，适合小型生产。

主权项

一种小型化褐色饮料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：第①步、将剪切罐内的软化水升温至50‑55℃，将脱脂乳粉与食用葡萄糖加入剪切罐中进行搅拌10‑15min至均匀，关闭搅拌，50‑55℃下静置保温水合30min得到料液；第②步、将剪切罐内的料液升温到90‑95℃，搅拌保温3‑4小时，促使脱脂乳粉中的牛奶蛋白与食用葡萄糖高温下进行美拉德反应产生褐色，进行褐变得到褐变料液；第③步、将经过第②步的褐变料液通过板式热交换器进行118±2℃、15s的灭菌，出料温度控制在37±2℃，经过过滤后进入第一无菌罐得到无菌料液；第④步、在第一无菌罐内的无菌料液中加入事先经过35±2℃无菌奶或无菌水活化的副干酪乳杆菌菌种，搅拌均匀，关闭搅拌，罐内温度为37±2℃，静置保温发酵72小时得到基料，发酵后基料的酸度控制在180°T以上；第⑤步、将第④步发酵罐内发酵好的基料通过板式热交换将其降温冷却至20℃以下，进入第二无菌罐中，备用；第⑥步、将小料、白砂糖用软化水在剪切罐中进行配料溶解，即糖液，通过板式热交换器进行118±2℃、15s的灭菌，出料温度控制在20℃以下，经过过滤，进入第二无菌罐与发酵好的基料混合，两者温差控制在2℃以内，搅拌均匀后备用；第⑦步、混合完毕的料液通过灭菌后并冷却的均质机及管线，均质机压力调至25MPa，料液通过两次均质；第⑧步、经过第⑦步均质后的料液使用200目过滤网过滤后进行灌装。