304不锈钢退火方法

摘要

本发明提供了一种304不锈钢退火方法，所述304不锈钢退火方法用于冷轧再压用的304不锈钢，所述304不锈钢退火方法采用304奥氏体不锈钢黑皮带钢，厚度规格2.0mm至10.0mm；宽度规格900mm至1600mm，所述304不锈钢退火方法包括：步骤a，退火作业：将带钢进行退火处理；步骤b，物理除磷：将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除；步骤c，酸洗作业：对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗；步骤d，冷轧再压作业：采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5-13道次的轧制；步骤e，冷退火酸洗。本发明通过温度降低减少所需燃气的消耗，以达到节约能源、降本节资的目的。

主权项

一种304不锈钢退火方法，其特征在于，所述304不锈钢退火方法用于冷轧再压用的304不锈钢，所述304不锈钢退火方法采用304奥氏体不锈钢黑皮带钢，厚度规格2.0mm至10.0mm；宽度规格900mm至1600mm，所述304不锈钢退火方法包括：步骤a，退火作业：将带钢进行退火处理，退火温度处于900℃至1000℃之间，持续时间为1分钟至3分钟，通板速度40mpm至70mpm；步骤b，物理除磷：将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除，物理除磷中首先进行破磷机破磷工艺，通过破磷机张力的张力拉伸，使带钢产生0.5±0.2％的延伸，使钢带表层氧化皮与不锈钢基体脱离；再通过抛丸机抛丸工艺，通过抛轮抛射至带钢表面，使带钢表层氧化皮被抛丸抛脱落带钢表面，抛丸之后带钢进入酸洗工艺；步骤c，热退火酸洗作业：对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗，得到白皮不锈钢卷产品；步骤d，冷轧再压作业：采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5‑13道次的轧制，最终轧制厚度为0.3mm至6.0mm；步骤e，冷退火酸洗作业：对经过冷轧再压作业后的带钢在1100℃‑1200℃进行连续退火，退火时间为1分钟至3分钟，再通过电解，然后经过冷退火混酸酸洗，得到最终再压产品；最终产品性能：机械性能中，屈服强度200N/mm至350N/mm²，抗拉强度600N/mm至800N/mm²，硬度HV为150至200，金相等级7.0至9.0级；耐蚀性与成型性均满足标准。