一种耐水建筑乳液的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐水建筑乳液的制备方法，包括的步骤为：将苯乙烯、（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸（酯）、自增塑单体和乳化剂进行预乳化；配制引发剂溶液；向反应器中加入水，乳化剂，升温至75-80℃，快速加入20-50%聚合引发剂溶液；5～10分钟后滴加混合原料及聚合引发剂溶液，当混合原料滴加至70-90%时停止、加入硅烷偶联剂不饱和单体再继续滴加完毕，保温；滴加后处理引发剂溶液，保温；降温至40℃以下，调节PH=7-9，检测合格后出料。本发明通过同时引入反应性乳化剂、自增塑单体、硅烷偶联剂不饱和单体、甲基丙烯酰胺多种手段联用，开发出了储存稳定、价格经济及附着力、耐水性、颜填料承载力、耐老化性能优良的建筑乳液新品种。

主权项

一种耐水建筑乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、原料的预乳化：将苯乙烯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸(酯)、(甲基)丙烯酰胺、自增塑单体加入第一容器中混合均匀备用，将第一乳化剂、去离子水加入第二容器中溶解均匀，在第二容器中边搅拌边加入第一容器中备用的混合原料，且在8～15分钟内加完，加入完毕后以100～200rpm的速度搅拌0.5～1小时，然后分批加入第一恒压滴液漏斗中备用；(2)、聚合引发剂溶液的配制：将聚合引发剂溶于去离子水中在磁力搅拌器上以250～300rpm的速度搅拌0.5～1小时，然后分批加入第二恒压滴液漏斗中备用；(3)、后处理引发剂溶液的配制：将后处理引发剂溶于去离子水中在磁力搅拌器上以250～300rpm的速度搅拌0.5～1小时，然后分批加入第三恒压滴液漏斗中备用；(4)、向反应容器中加入去离子水及第二乳化剂，边搅拌边升温至75‑80℃，快速加入20‑50％的步骤(2)中第二恒压滴液漏斗中备用的聚合引发剂溶液，并在5～10分钟后向反应容器中同时匀速滴加步骤(1)中第一恒压滴液漏斗中备用的混合原料及步骤(2)中的引发剂溶液；(5)、当混合原料滴加至70‑90％时，同时停止滴加混合原料及聚合引发剂溶液，在混合原料中加入硅烷偶联剂不饱和单体搅拌20‑40分钟，再开始同时匀速滴加经过预乳化的混合原料及聚合引发剂溶液，整个滴加过程在3‑4小时内、温度85±3℃；(6)、滴加完毕，保温30～60分钟；(7)、滴加步骤(3)中第三恒压滴液漏斗中备用的后处理引发剂溶液，加入完毕后、于90±2℃保温1‑2小时；(8)、降温至40℃以下，先用碱液调节pH＝7‑9；(9)、检测外观、固含量、pH合格后出料；其中，所述的第一乳化剂和第二乳化剂均选自壬基酚聚环氧乙烷(EO＝9)、壬基酚聚环氧乙烷(EO＝10)、壬基酚聚环氧乙烷(EO＝15)、壬基酚聚环氧乙烷(EO＝9)(甲基)丙烯酸酯、壬基酚聚环氧乙烷(EO＝10)(甲基)丙烯酸酯、壬基酚聚环氧乙烷(EO＝15)(甲基)丙烯酸酯、AES、CO‑436、A‑102、A‑103与COPS‑1、COPS‑2中的三种或三种以上，其所用总质量分别为混合原料总质量的2‑8％；其中，所述的壬基酚聚环氧乙烷(EO＝9)(甲基)丙烯酸酯、壬基酚聚环氧乙烷(EO＝10)(甲基)丙烯酸酯、壬基酚聚环氧乙烷(EO＝15)(甲基)丙烯酸酯、COPS‑1、COPS‑2为反应性乳化剂，所述的第一乳化剂和第二乳化剂中至少一种为该反应性乳化剂，其用量为第一乳化剂和第二乳化剂总质量的20％‑80％；其中，所述的(甲基)丙烯酸为丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种，所述的(甲基)丙烯酸(酯)为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种；所述的(甲基)丙烯酰胺为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺中的2种；所述甲基丙烯酰胺的用量为(甲基)丙烯酰胺总质量的20‑60％；所述的硅烷偶联剂不饱和单体为A‑171、A‑174、A‑1706，其用量为混合原料总质量的0.1‑5％；所述的自增塑单体为醇酯十二丙烯酸酯、醇酯十二甲基丙烯酸酯中的一种，其用量为混合原料总质量的5‑20％。