一种离合器齿条加工方法

摘要

本发明涉及一种离合器齿条加工方法，包括以下步骤：(1)选取相适合的轴类毛坯件下料；(2)粗车轴毛坯件外圆及两端端面，然后在两端的端面打中心孔；(3)在轴粗车件一端加工装配内孔；(4)加工定位销孔；(5)对轴粗车件进行热处理；(6)研磨中心孔；(7)粗磨外圆，磨出切齿扁位；(8)在扁位上线切割出齿形，得到齿条轴粗件；(9)半精磨外圆，得到齿条轴半精磨件；(10)精磨外圆，得到齿条轴精磨件；(11)精车装配内孔；(12)磨齿，先初磨齿形，再精磨齿，得到成品的齿条轴。本发明的目的是提供一种离合器齿条加工方法，该方法所得到的离合器齿条符合精度设计要求，提高了离合器齿条的加工质量，保证了产品的合格率。

主权项

一种离合器齿条加工方法，其特征在于包括以下步骤：(1)选取相适合的轴类毛坯件下料，得到长度为200mm的轴毛坯件；(2)粗车轴毛坯件外圆及两端端面，并留有余量，得到轴粗车件，使所述轴粗车件的长度为186.5mm，外圆直径为φ16mm及φ14mm两段，φ16mm的外圆在轴粗车件一端其长度为10.5mm；然后在轴粗车件两端的端面打中心孔；(3)夹持轴粗车件直径为φ14mm端部，对轴粗车件直径φ16mm端面向轴粗车件内加工出长度为22mm的装配内孔，由外向内的内径依次为φ12mm、φ11mm、φ10mm的装配内孔，并留有精车余量；(4)在直径为φ14mm轴体部分加工出切割齿形的定位销孔；(5)对轴粗车件进行淬火及退火处理；(6)研磨中心孔；(7)粗磨外圆，以距轴粗车件直径φ16mm端面62.5mm处为起始位置，磨出切齿扁位；(8)根据齿的参数，在扁位上线切割出八个齿形，并留有余量，得到齿条轴粗件；(9)半精磨外圆，得到齿条轴半精磨件；(10)精磨外圆，使齿条轴半精磨件的外圆直径达到公差范围，得到齿条轴精磨件；(11)精车装配内孔，并在φ12mm的内孔内车出内径φ12.8mm的卡圆槽，卡圆槽槽宽为0.9mm，卡圆槽的起始端与直径φ16mm的端面距离为1.6mm；(12)磨齿，用液压夹具夹持两件齿条轴精磨件，通过砂轮先初磨两件齿条轴精磨件上的齿形，然后对砂轮进行修正，使砂轮磨面平整，再精磨齿，得到成品的齿条轴。