一种降低酸性酚醛真空发泡制备可发性酚醛树脂方法

摘要

一种降低酸性酚醛真空发泡制备可发性酚醛树脂方法，涉及一种制备树脂方法，本发明其制备过程是将下列原料可发性酚醛树脂：100份；表面活性剂：4-8份；发泡剂：4~8份；固化剂：8-12份；按质量比例注入反应容器内，高速搅拌2min，混合均匀，迅速转移至事先预热到50～70℃的模具内，在0.65～0.85kg/cm2压力条件下发泡10min，将发泡好的模具打开，即得到模压成型的低酸性新型酚醛发泡材料。本发明制备的酚醛泡沫体具有低导热系数，低酸性，高闭孔率，低吸水性的特点。

主权项

一种降低酸性酚醛真空发泡制备可发性酚醛树脂方法，其特征在于，所述方法首先按下列质量比混合原料：可发性酚醛树脂100份；表面活性剂4‑8份；发泡剂4~8份；固化剂8‑12份；再将上述原料按比例注入反应容器内，高速搅拌2min，混合均匀，迅速转移至事先预热到50～70℃的模具内，在0.65～0.85kg/cm2压力条件下发泡10min，将发泡好的模具打开，即得到模压成型的低酸性新型酚醛发泡材料；可发性酚醛树脂，由苯酚和甲醛按质量比1.2~2.0∶1混合，按苯酚质量的1%加入氢氧化钠催化剂，待反应混合物升温至60—70℃，保温2小时，然后在85‑90℃缩聚反应1.5小时，用盐酸溶液中和至中性，真空减压脱水至粘度为3000‑7000mpa·s，制成可发性酚醛树脂。