一种钎料环制造和预置方法

摘要

本发明涉及一种钎料环制造和预置方法，其特征在于包括以下步骤：1）在钎料粉末中加入溶剂润湿，搅拌到半干状态时，加入粘合剂，用筛网过筛以得到压环粉料，将压环粉料装入密封非金属容器中，存放在干燥处备用；2）压制钎料环；3）钎料环烧结；4）目视检查钎料环烧结质量，钎料环的圆度公差为0.2mm，高度偏差为±0.1mm；5）在准备钎焊时，将钎料环套在搭接接头凸台处，完成预置。该方法能够获得环形固体钎料，在导管钎焊时套在搭接接头凸台处，精确、经济、易行、高效，能够保证导管钎焊过程中钎料铺展漫流的均匀性，获得满足技术要求的合格钎缝，有效地解决了技术中的难点。

主权项

一种钎料环制造和预置方法，其特征在于包括以下步骤：1）在钎料粉末中加入溶剂A润湿，搅拌，得混合料，搅拌到半干状态时，加入混合料重量5%～10%的粘合剂，对制得的混合物每隔20分钟～30分钟定时进行搅拌，在2小时～3小时后，用筛网过筛以得到压环粉料，将压环粉料装入密封非金属容器中，存放在干燥处备用；2）压制钎料环：用天平称量每个钎料环所需的粉料，用溶剂B对压模除油，把称好的粉料填充在模具中，用刷子填平至下模的端面，安装上模并用木棰沿模具四周轻轻敲打，然后把模具安装到压力机上，平稳地施加载荷，保持1秒～3秒，卸载后压出钎料环；3）钎料环烧结：用沾有溶剂B的棉布擦净专用胎具，将压制好的钎料环放置在专用胎具上，并用干净且经过除气处理的金属屑覆盖，然后将其放入真空炉内，抽真空，当真空度达到1×10^‑2Pa以上时，开始逐级加热和保温，最高加热温度低于钎料液相线温度；随炉冷却到室温，或随炉冷却到一定温度，然后在空气中冷却到室温；4）目视检查钎料环烧结质量，钎料环的圆度公差为0.2mm，高度偏差为±0.1mm；5）在准备钎焊时，将钎焊环套在搭接接头凸台处，完成预置。