发明名称 一种注塑模具的螺纹抽芯脱模装置
摘要 本实用新型提供了一种注塑模具的螺纹抽芯脱模装置,包括凸筋嵌芯(1)、A拖板(11)、油缸(12)、螺纹嵌芯(2)、从动齿轮(21)、B拖板(22)、油马达(3)、主动齿轮(31)、基座(4)。本实用新型采用凸筋嵌芯的筋芯位于螺纹嵌芯的右面,凸筋嵌芯的柱杆滑动穿在从动齿轮的轮轴孔内;从动齿轮可转动位于B拖板内,油缸的活塞杆经A拖板与凸筋嵌芯的左端连接;A拖板、B拖板滑动于基座内,油马达和油缸与基座固定连接,油马达的输出轴与主动齿轮连接,主动齿轮与从动齿轮啮合;工作时,油马达先带动主动齿轮、从动齿轮使螺纹嵌芯旋转抽出;之后油缸经A拖板带动凸筋嵌芯抽出的技术方案,使设有底筋螺盲孔制品的注塑模具的运行,达到了减轻工作强度、提高效率、降低成本的目的。
申请公布号 CN204800976U 申请公布日期 2015.11.25
申请号 CN201520549744.9 申请日期 2015.07.21
申请人 宁波双林模具有限公司 发明人 林翔;王文荣;王益敏
分类号 B29C45/33(2006.01)I;B29C45/40(2006.01)I 主分类号 B29C45/33(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种注塑模具的螺纹抽芯脱模装置,包括凸筋嵌芯(1)、A拖板(11)、油缸(12)、螺纹嵌芯(2)、从动齿轮(21)、B拖板(22)、油马达(3)、主动齿轮(31)、基座(4),其特征在于:所述的凸筋嵌芯(1)为左小右大、圆柱台阶形的钢质构件,凸筋嵌芯(1)的左部的小圆柱台阶称为柱杆,凸筋嵌芯(1)的右部的大圆柱台阶称为筋芯,所述筋芯的右端面设有与制品(01)的底筋螺盲孔(011)对应的凸筋型面;所述的A拖板(11)为矩形板状的钢质构件,A拖板(11)的前后两侧面分别设有矩形的凸缘称为A滑轨;所述的油缸(12)为由缸体、活塞杆构成的液压伸缩执行元件;所述的从动齿轮(21)为设有轮轴的圆柱渐开线直齿齿轮;从动齿轮(21)的右侧轮轴的右端轴壁设有外螺纹称为螺纹嵌芯(2),从动齿轮(21)的轮轴中心设有圆形的通孔称为轮轴孔;所述的主动齿轮(31)为圆柱渐开线直齿齿轮;所述的B拖板(22)为主视呈梯形的钢质构件,B拖板(22)的左侧面为由下向上向右倾斜的斜面,B拖板(22)的前、后、右侧面为垂直的平面,B拖板(22)内部设有安置从动齿轮(21)和轴承(221)的腔室称为内腔;B拖板(22)的右侧面设有安置弹簧(222)的凹槽称为弹簧槽;B拖板(22)的前后两侧分别设有矩形的凸缘称为B滑轨;所述的油马达(3)为将液压动能转换为旋转运动输出的执行元件;所述的基座(4)为由前侧板(41)、后侧板(42)、左侧板(44)、右侧板(45)、底板(46)围成的上面开放矩形槽状的钢质构件,基座(4)的前侧板(41)、后侧板(42)的左部内壁分别设有与所述A滑轨对应滑动配合的滑槽(43);基座(4)的前侧板(41)、后侧板(42)的右部内壁分别固定设有限位板(223),所述限位板(223)与基座(4)连接的一侧称为外侧,与所述外侧相对的另一侧称为内侧,所述限位板(223)的内侧面设有左右方向、横截面呈矩形凹槽称为导滑槽;凸筋嵌芯(1)的所述筋芯位于螺纹嵌芯(2)的右面,凸筋嵌芯(1)的柱杆滑动穿在从动齿轮(21)的所述轮轴孔内;从动齿轮(21)经轴承(221)可转动地连接在B拖板(22)的所述内腔中,螺纹嵌芯(2)和所述筋芯凸出于B拖板(22)的右侧面;合模时,螺纹嵌芯(2)和筋芯穿过所述右侧板(45)并凸出于右侧板(45)的右侧面;脱模前,螺纹嵌芯(2)和筋芯嵌在制品(01)的底筋螺盲孔(011)内;A拖板(11)滑动位于基座(4)内的左部,所述A滑轨与所述滑槽(43)滑动扣合连接;B拖板(22)滑动位于基座(4)内的右部,所述B滑轨与所述导滑槽滑动扣合连接;A拖板(11)右侧面的前后两边与所述限位板(223)的左侧面接触;油缸(12)的缸体固定连接在基座(4)的左侧板(44)的左侧面,油缸(12)的活塞杆与A拖板(11)固定连接,凸筋嵌芯(1)的所述柱杆的左端与A拖板(11)固定连接;油马达(3)固定连接在基座(4)的左下方,油马达(3)的输出轴与主动齿轮(31)固定连接,主动齿轮(31)与从动齿轮(21)啮合连接;B拖板(22)的右侧面与基座(4)的右侧板(45)的左侧面之间设有用于助力的弹簧(222);所述弹簧(222)的左端位于B拖板(22)的所述弹簧槽内。
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