发明名称 |
一种高强度灰铸铁件的熔炼方法 |
摘要 |
本发明公开了一种高强度灰铸铁件的熔炼方法,以废钢、生铁和回炉料为原料进行灰铸铁件的熔炼;熔炼具体步骤为先将锰铁和生铁一同加入中频感应电炉中,然后增碳剂和废钢同时加入,熔炼至感应电炉中铁水体积的3/4时,加入碳化硅同时加入回炉料进行熔炼,将原铁水升温至1500~1520℃后,静置5~10分钟;将硅锆孕育剂与原铁水一同冲入出铁包中,铁水表面扒渣干净后浇入铸型型腔。本发明的方法降低了制造成本,且便于回炉料的管理;本方法采用60%的废钢来提高铸件最终的强度;采用碳化硅与炉料同时熔炼的方法对铁水进行预处理,保证了预处理的效果;采用高效孕育剂硅锆孕育剂保证了孕育的效果,铸件本体金相中获得80%以上的A型石墨。 |
申请公布号 |
CN103882279B |
申请公布日期 |
2015.11.18 |
申请号 |
CN201410124830.5 |
申请日期 |
2014.03.31 |
申请人 |
江苏力源金河铸造有限公司 |
发明人 |
章桂林;王娟;韩虎 |
分类号 |
C22C33/08(2006.01)I;C21C1/08(2006.01)I |
主分类号 |
C22C33/08(2006.01)I |
代理机构 |
北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 |
代理人 |
滑春生 |
主权项 |
一种高强度灰铸铁件的熔炼方法,其特征在于:以牌号为Q235的废钢、牌号为Q10的生铁和灰铁回炉料为原料进行灰铸铁件的熔炼;所述熔炼具体步骤为:(1)先将0.8~1%锰铁和10%牌号为Q10的生铁一同加入中频感应电炉中,然后同时加入2.5%的增碳剂和60%牌号为Q235的废钢,最后加入30%灰铁回炉料熔炼;(2)在铁水熔炼到感应电炉体积的3/4时,加入0.6~0.7%的碳化硅同时加入灰铁回炉料至炉满后进行熔炼形成铁水;(3)将步骤2中的加热升温至1440~1460℃时,使用碳硫仪测定铁水中的C含量在3.00~3.10%;(4)将步骤3中的铁水加热升温至1500~1520℃后,将感应电炉调至保温状态,铁水静置5~10分钟形成原铁水;(5)将0.5~0.6%的硅锆孕育剂与原铁水一同冲入出铁包中,形成终铁水,将终铁水扒渣干净后浇入铸型型腔,设定浇铸温度为1380~1410℃,浇铸时间为1~2分钟。 |
地址 |
226500 江苏省南通市如皋市白蒲镇新蒲北路1号 |