一种防焦烧橡胶材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种防焦烧橡胶材料，该材料包括如下组分：标胶30~50份；顺丁橡胶30~50份；丁苯橡胶15~25份；白油20~30份；古马隆5~15份；氧化锌3~7份；硬脂酸1~2份；促进剂CZ1.5~2.5份；促进剂NS1~2份；防老剂MB0.5~1.5份；防老剂SP1~1.4份；硫磺1.5~2.5份；促进剂TT0.03~0.07份以重量份计。本发明所述的防焦烧橡胶材料是在胶料中加入防焦剂和多种后效性促进剂使胶料的诱导期变长，硫化曲线平坦，使橡胶在高温环境下，不容易引起自硫焦烧，提高经济效益。

主权项

一种防焦烧橡胶材料，其特征在于包括如下组分 ：标胶 30~50 份 ；顺丁橡胶 30~50 份 ；丁苯橡胶 15~25 份 ；白油 20~30 份 ；古马隆 5~15 份 ；氧化锌 3~7 份 ；硬脂酸 1~2 份 ；促进剂 CZ 1.5~2.5 份 ；促进剂 NS 1~2 份 ；防老剂 MB 0.5~1.5 份 ；防老剂 SP 1~1.4 份 ；硫磺 1.5~2.5 份 ；促进剂 TT 0.03~0.07 份以重量份计；制备方法包括如下步骤：①塑炼 ：将标胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶按重量份放入塑炼机进行塑炼 ；②密炼 ：将塑炼完成的胶料与其余按重量份配好的各组分送入密炼机密炼，密炼机温度为 95~105℃，密炼 5~9 分钟；③开炼 ：将经过步骤②处理后得到的材料送入开炼机进行开炼，开炼温度 90~100℃，15mm2 次，1mm2 次 ；④冷却 ：开炼后得到的胶料压片，放入冷却槽冷却，冷却水温度12~18℃；⑤硫化 ：将冷却好的胶料放入硫化机硫化，硫化温度145~155℃，时间400~440秒，机台压力 14~16MPa。