一种氮氧化物尾气减排方法

摘要

本发明提供一种氮氧化物尾气减排方法，其特征在于，在生产硝酸的过程中，在氧化炉的铂网与底部过热器之间安装拉西环催化剂，将混合气体中的氮氧化物分解为氮气和氧气在进入后续工段进行冷却，供吸收岗位使用。通过本发明的上述方法，硝酸生产过程中对尾气排放氮氧化物能够进行有效地分解与回收，降低环境污染，回收产品硝酸铵；并对分解催化剂进行试用和分析其效果，将硝酸尾气中的NO_X分解为氮气与氧气，生成氮气与氧气后不会对环境造成污染。

主权项

一种氮氧化物尾气减排方法，其特征在于，氮氧化物在进入氧化炉之前的工艺流程如下：由大气吸入的空气，经过高效组装式三级过滤净化装置净化后，进入透平压缩机，经过一段压缩，一段中间冷却，二段压缩，二段中间冷却和三段压缩，将气体压缩至0.35MPa，温度为150℃的气体，大部分送到氧化岗位，其余一部分即二次空气送至吸收塔漂白段和氧化段；由透平压缩机来的压力为0.35MPa，温度为150℃的空气，经素磁过滤器进一步净化后，进入氨空混合器与吸收岗位氨蒸发系统来的压力为0.6MPa，温度为50℃左右的气氨直接按一定比例混合导入氧化炉，混合气在氧化炉内至上而下通过七层铂网催化进行氨的氧化反应，反应生成800‑890℃的氮氧化物气体直接流向紧连着氧化炉底部的过热器和废热锅炉，与过热器盘管内蒸汽和锅炉列管间的水进行热交换，使氮氧化物气体温度降至230‑260℃后送至吸收岗位制稀硝酸使用；在生产硝酸的过程中，在氧化炉的铂网与底部过热器之间安装拉西环催化剂，将混合气体中的氮氧化物分解为氮气和氧气再进入后续工段进行冷却，供吸收岗位使用。