生物质油催化加氢制备高十六烷值柴油组分的方法

摘要

本申请涉及一种生物质油催化加氢制备高十六烷值柴油组分的方法，包括：a)用氮气进行排空气和干燥处理；b)原料油经汽提塔底换热器换热后进原料油缓冲罐，后与硫化剂混合，经第一换热器换热，与氢气混合得混氢原料油；c)经第二换热器进入加氢反应加热炉加热，然后进入多个加氢反应器；d)反应流出物经第二换热器、第三换热器、第一换热器、空气冷却器后进入高压分离器和低压分离器；e)分离后经第二换热器进汽提塔分离；高压分离器分出的气体脱液后，一部分直接循环使用，其余净化循环使用；f)加氢生成油加热后进入汽提塔分离，轻组分从顶部排出，柴油组分从底部排出。使用本方法，能有效降低能耗减少污染，获得高十六烷值的柴油产品。

主权项

一种生物质油催化加氢制备高十六烷值柴油组分的方法，其特征在于，包括以下步骤：a)使用氮气,在氮气压力1.0‑4.0MPa，装置温度为200‑400℃，对整个反应系统进行排空气和干燥处理；b)原料油进入汽提塔底换热器换热后进入原料油缓冲罐，所述原料油缓冲罐输出的原料油与硫化剂混合后，再经第一换热器换热，然后与氢气混合得到混氢原料油；c)所述混氢原料油经第二换热器再次换热后进入加氢反应加热炉加热，加热后依次进入第一加氢反应器和第二加氢反应器进行加氢反应；所述第一加氢反应器和所述第二加氢反应器串联运行；所述第一加氢反应器和所述第二加氢反应器均设置有保温层，所述保温层内循环有导热流体介质；所述第一加氢反应器设置有第一上部床层段、第一中间床层段和第一下部床层段，床层段之间设冷氢系统；所述第一上部床层段装填加氢保护催化剂，所述第一中间床层段装加氢保护催化剂和加氢精制催化剂，所述第一下部床层段装填加氢精制催化剂；所述第二加氢反应器设置有第二上部床层段、第二中间床层段和第二下部床层段，床层段之间设冷氢系统；第二上部床层段、第二中间床层段和第二下部床层段装填不等量的加氢精制催化剂；所述加氢保护催化剂的活性金属化合物为质量含量占所述加氢保护催化剂总质量2％‑10％的Mo和Ni氧化物，所述加氢精制催化剂的活性金属化合物为质量含量占所述加氢精制催化剂总质量5％‑25％的Mo和Ni氧化物；所述加氢反应的条件为：反应压力3‑12MPa，反应温度200‑400℃，体积空速0.1‑2.0h^‑1，氢油体积比500:1‑3000:1；d)反应流出物依次经过所述第二换热器、第三换热器、所述第一换热器、空气冷却器，冷却后依次进入高压分离器和低压分离器进行气液分离和油水分离；e)分离后的加氢生成油经所述第三换热器换热后进入汽提塔分离；所述高压分离器分出的气体脱除液体后，一部分直接循环使用，另一部分进行净化处理后循环使用；所述低压分离器分出的气体净化后回收利用；所述第三换热器和所述汽提塔之间设置有第四换热器；所述保温层内循环的所述导热流体介质流经所述第四换热器，所述导热流体介质与所述加氢生成油在所述第四换热器内进行换热；f)所述加氢生成油加热后进入汽提塔分离，加氢油轻组分从汽提塔顶部排出，高十六烷值的柴油组分从所述汽提塔底部排出并经所述汽提塔底换热器换热冷却后进入罐区。