一种雾化聚酯薄膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种雾化聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：将干燥后的通用级聚酯树脂和无机纳米刚性粒子混合，使用双螺杆挤出机熔融塑化，通过挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸，制成厚度在200-500μm的薄膜，均匀收卷成卷材。将卷材放置在超临界流体反应釜中，控制在较高的温度和压力，使超临界流体在聚酯卷材中渗透、溶胀、达到饱和。饱和后降温至0℃，释放反应釜中超临界流体，取出溶胀好的卷材。将溶胀后的卷材，通过升温过饱和，制得孔径均一、泡孔细密，雾化度在95％以上的聚酯薄膜。

主权项

一种雾化聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)原料预混：按照重量份取干燥后的通用级聚酯树脂100份，取无机纳米刚性粒子0.1‑10份，投入配料罐经过自重式静态混合器混合；(2)双螺杆挤出：将上述混合后的物料通过双螺杆挤出机熔融塑化，双螺杆挤出机的长径比为40:1，挤出机各段温度：加料段210‑245℃，压缩段245‑265℃，均化段265‑275℃，物料通过衣架式口模挤出，流涎成均匀熔体；(3)(3)流延铸片：熔体经过齿轮泵进入铸片机铸片，静电附膜丝电压设在7‑9KV，速度设在8‑20转，控制第一冷鼓铸片温度20‑30℃，第二冷鼓工艺铸片温度30‑45℃，把挤出的熔体铸成规格的片材；(4)纵向拉伸：设定纵拉辊预热区温度为65‑70℃，拉伸区为70‑85℃，冷却区为20‑45℃，将冷鼓出来的厚片穿上纵拉辊，把快慢区速比设置为3.3‑3.6倍；(5)横向拉伸：设定预热区温度设定为90‑105℃，拉伸区温度设定在115‑125℃，定型区温度设定在225‑245℃，冷却区温度设定在40‑65℃，横拉出口水温设定的20‑25℃，制成厚度在200‑500μm的薄膜，通过卷绕机均匀收卷成卷材；(6)卷材溶胀：将卷材放置在超临界流体反应釜中，控制在较高的温度和压力，使超临界流体在聚酯卷材中渗透、溶胀，达到饱和，控制溶胀渗透温度范围为50‑120℃，控制超临界流体压力范围5‑20MPa，饱和后降温至0℃，释放反应釜中超临界流体，取出溶胀好的卷材；(7)制雾化薄膜：取出溶解有超临界流体的卷材，放置在热源下，控制热介质温度在180‑250℃之间，均匀发泡，得到由无机刚性粒子和微发泡泡孔组成的聚酯雾化薄膜。