发明名称 |
一种缸孔加工方法 |
摘要 |
本发明为一种缸孔加工方法,该方法包括前处理、表面织构、后处理和检测。前处理获得加工前表面;表面织构在缸孔表面加工出织构形貌;后处理去除缸孔表面的毛刺;检测工序完成质量检测。本发明方法的有益效果是,显著改善缸孔-活塞环摩擦副的摩擦学性能,缸孔表面耐磨性得以增强,对于发动机使得燃油耗降低1~3%,机油耗降低30~50%。 |
申请公布号 |
CN103341730B |
申请公布日期 |
2015.11.18 |
申请号 |
CN201310266008.8 |
申请日期 |
2013.06.28 |
申请人 |
江苏大学 |
发明人 |
符永宏;符昊;康正阳;华希俊;葛汗青;汤伯虎;尹必峰 |
分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
代理机构 |
南京知识律师事务所 32207 |
代理人 |
汪旭东 |
主权项 |
一种缸孔加工方法,其特征在于,包括以下步骤:A)前处理,采用机械珩磨获得织构前表面;B)表面织构,在缸孔(1)内进行表面织构,表面织构的目标区域为上止点区(7)和活塞裙部配摩区(8),上止点区(7)覆盖缸孔(1)的上止点,活塞裙部配摩区(8)覆盖缸孔(1)与活塞相对运动中接触区域;上止点区(7)和活塞裙部配摩区(8)的表面织构参数凹腔直径、凹腔深度和面积占有率不同,上止点区(7)的表面织构参数为:凹腔直径30μm~100μm,凹腔深度5μm~8μm,面积占有率10%~30%;活塞裙部配摩区(8)的表面织构参数为:凹腔直径30μm~100μm,凹腔深度4μm~6μm,面积占有率10%~20%;C)后处理,去除缸孔(1)表面毛刺,使表面简约峰高Rpk值小于0.1μm。 |
地址 |
212013 江苏省镇江市京口区学府路301号 |