发明名称 一种炼厂干气的催化氧化处理方法
摘要 本发明公开一种炼厂干气的处理方法,包括(1)炼厂干气在催化氧化反应器A内点燃;(2)步骤(1)处理后的废气进入余热锅炉;(3)当催化氧化反应器A温度高于700℃时,切换阀门,使干气进入催化氧化反应器B中,同时,步骤(2)中余热锅炉排出的低温气体中的一部分进入催化氧化反应器A,然后再次进入余热锅炉;(4)当催化氧化反应器B内温度高于700℃后,切换干气气路使干气进入催化氧化反应器A,并同时切断进入催化氧化反应器A的低温余热锅炉尾气,将其引入催化氧化反应器B;(5)步骤(1)至步骤(4)重复操作。该方法能够有效利用干气,减少NOx的生成。
申请公布号 CN103776040B 申请公布日期 2015.11.18
申请号 CN201210408505.2 申请日期 2012.10.24
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 发明人 刘新友;陈玉香;王学海
分类号 F23G7/07(2006.01)I;F22B1/18(2006.01)I;B01J23/89(2006.01)I 主分类号 F23G7/07(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种炼厂干气的催化氧化处理方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)炼厂干气在催化氧化反应器A内点燃,在催化氧化催化剂的作用下进行反应;(2)步骤(1)处理后的废气进入余热锅炉,进行能量的回收利用;(3)当催化氧化反应器A温度高于700℃时,切换阀门,使干气进入催化氧化反应器B中,在催化氧化催化剂的作用下进行反应,同时,步骤(2)中余热锅炉排出的低温气体中的一部分进入催化氧化反应器A对其进行降温处理,然后再次进入余热锅炉;(4)当催化氧化反应器B内温度高于700℃后,切换气路进入催化氧化反应器A,并同时切换阀门,切断进入催化氧化反应器A的低温余热锅炉尾气,将其引入催化氧化反应器B,对催化氧化反应器B进行降温,并通过余热炉回收热量;(5)步骤(1)至步骤(4)重复操作。
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