发明名称 一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统
摘要 一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统,煅烧系统包括料仓仓门控制装置、喂料位移控制装置和分层处理系统,所述料仓仓门控制装置包括传动机构、执行机构和一对线性滑轨(5),所述喂料位移控制装置包括电机(12)、B传动齿轮(13)、一对滑轨(14)和一对行走机构,所述分层处理系统包括排放室、有害气体处理装置、排气管道(19)和除尘管道(20)。本发明的有益效果是:实现对仓门和螺旋输送机的机动一体化控制,替代了原有的人工操作环节,提高了工作效率,并降低劳动成本,本系统能够对粉尘和气体分别进行收集、排放并处理,优化现场工作环境。
申请公布号 CN105060747A 申请公布日期 2015.11.18
申请号 CN201510472823.9 申请日期 2015.08.05
申请人 荆门市磊鑫石膏制品有限公司 发明人 张杰;黄明杰
分类号 C04B11/028(2006.01)I 主分类号 C04B11/028(2006.01)I
代理机构 武汉河山金堂专利事务所(普通合伙) 42212 代理人 陈根龙
主权项 一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统,它包括煅烧室(1)、煅烧窑(2)、料仓(3)和螺旋输送机(4),所述煅烧窑(2)位于煅烧室(1)内,螺旋输送机(4)安装在料仓(3)的支架上,并位于料仓(3)的出料口下方,其特征在于煅烧系统包括料仓仓门控制装置、喂料位移控制装置和分层处理系统,所述料仓仓门控制装置包括传动机构、执行机构和一对线性滑轨(5),所述传动机构包括减速电机(6)、线性螺杆(7)和A传动齿轮(8),所述线性螺杆(7)一端与减速电机(6)的动力输出轴相连,A传动齿轮(8)与线性螺杆(7)的螺纹相咬合,所述执行机构包括传动凸轮(9)和连杆机构(10),所述传动凸轮(9)与A传动齿轮(8)同轴相连,连杆机构(10)一端于传动凸轮(9)活动相连,另一端与料仓(3)的仓门(3‑1)底部活动相连,所述一对线性滑轨(5)分别安装在料仓的出料口两侧,一对线性滑轨(5)两端分别设有限位挡块(11),所述仓门(3‑1)底部两侧分别设有滑槽,并位于一对线性滑轨(5)上,所述喂料位移控制装置包括电机(12)、B传动齿轮(13)、一对滑轨(14)和一对行走机构,电机(12)通过安装座(15)安装在螺旋输送机4底部,所述一对行走机构分别位于螺旋输送机(4)的中部前、后方位置处,行走机构包括支架(16)、一对行走轮(17)和一对轴承座(18),所述支架(16)安装在螺旋输送机(4)上,所述一对行走轮(17)通过轮轴安装在一对轴承座(18)上,并分别位于一对滑轨(14)上,所述一对轴承座(18)分别安装在支架(16)顶部两侧,所述B传动齿轮(13)套装在中部前方行走机构的行走轮轴上,电机(12)的动力输出轴通过齿轮和链条与B传动齿轮(13)传动相连,所述分层处理系统包括排放室、有害气体处理装置、排气管道(19)和除尘管道(20),所述排放室位于煅烧室(1)顶部,排放室内设有隔层(21),并将排放室分割为排气室(21‑1)和除尘室(21‑2),所述排气室(21‑1)和煅烧室(1)上分别设有排气管道安装孔和排气孔,所述有害气体处理装置包括自动压差水处理器(22)和烟囱(23),自动压差水处理器(22)的出口端通过管道(24)与烟囱(23)的进口端相通,管道(24)上设有引风机(25),所述排气管道(19)一端位于煅烧室(1)的排气孔内,另一端位于排气室(21‑1)的排气管道安装孔内,并延伸至排气室(21‑1)外与自动压差水处理器(22)的进口端相通,所述除尘室(21‑2)上设有进尘口和出尘口,所述除尘管道(20)位于螺旋输送机(4)和煅烧窑(2)之间,除尘管道(20)的前、后两端和底部分别设有螺旋输送机通过孔和清理活动门(20‑1),且除尘管道(20)前端的螺旋输送机通过孔上设有活动门板,除尘管道(20)顶部与除尘室(21‑2)的进尘口相通。
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