一种含氰尾矿渣原位生物修复处理方法

摘要

本发明公开了一种含氰尾矿渣原位生物修复处理方法，该方法是由除杂质、碎磨、混料、菌种采集培养、接种、置入曝气系统和通风处理七个步骤组成，含氰尾矿渣经除杂碎磨后，与土壤和粉碎的秸秆一起混合，喷洒无机盐溶液调节尾矿渣的含水率和pH值，然后进行含氰菌种的接种，再置入曝气系统进行通风处理。本发明根据黄金矿山含氰尾矿渣采用物理、化学方法处理时，存在投资成本大、运行费用高、有的存在二次污染等缺陷，采用生物法对含氰尾矿渣进行原位修复处理，具有处理效果好、投资低和运行费用少等优点。

主权项

一种含氰尾矿渣原位生物修复处理方法，该方法的步骤如下：(1)除杂质：将待处理的尾矿库尾矿渣翻动松土，除去石子、塑料和袋子；(2)碎磨：将结块的尾矿渣进行破碎和磨碎，取土壤进行磨碎，取秸秆进行磨碎；(3)混料：在磨碎的尾矿渣、土壤和秸秆上，喷洒无机盐培养液，然后将尾矿渣、土壤和秸秆充分的混合均匀，要求混合渣pH在8.0～10.0之间，含水率在10％～20％之间；(4)菌种采集培养：从尾矿库含氰尾矿渣附近的表层土壤中采集降氰菌种，通过划线分离和不同梯度含氰培养液驯化培养后，进行菌种的逐级扩大培养；(5)接种：将含有降氰菌的菌液均匀的喷洒到混合料上，接种量为5～10L/t混合料，充分混合均匀；(6)置入曝气系统：将曝气系统插入混合料中，曝气系统由鼓风机、通风管和穿孔曝气管组成，通风管水平放置，穿孔曝气管垂直与通风管相连，下端穿孔部分插入到混合料中，所有穿孔曝气管要求均匀布设在混合料场中；(7)通风处理：打开曝气系统进行生物通风处理，要求定期测定废渣中氰化物含量和含水率，及时补充水分，含水率保持在10％～20％之间，当废渣中氰化物含量达到要求的处理标准时，即可停止通风处理。