发明名称 金属带卷径向打捆用半自动打包装置
摘要 本发明提供一种金属带卷径向打捆用半自动打包装置,该装置包括储带盘、缓存座、支架底座和移动支架,其中,移动支架与储带盘之间放置缓存座,储带盘利用螺母丝杠传动控制胀缩座的胀缩,胀缩座沿着安装座上的胀缩导向块来回移动,送带机构两侧的弹簧导向片底端向内收拢形成导向槽,使用时,将钢带盘置于储带盘装置之上,钢带自动穿带装置将钢带穿过支架底座上的料卷,人工操作气动拉紧器和气动锁扣机将钢带拉紧、锁扣并折断,完成一次打包任务。本装置结构简单,操作方便,能大幅提高带卷打捆工作的效率。
申请公布号 CN103662147B 申请公布日期 2015.11.18
申请号 CN201310676015.5 申请日期 2013.12.11
申请人 辽宁省机械研究院有限公司 发明人 孟宪跃;王建珩;陈立停;于鹏飞;王丹;李馨;鲁卫晓
分类号 B65B13/06(2006.01)I;B65B13/16(2006.01)I;B65B13/24(2006.01)I;B65B13/18(2006.01)I;B65B27/06(2006.01)I 主分类号 B65B13/06(2006.01)I
代理机构 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人 安宇宏;金光军
主权项 一种金属带卷径向打捆用半自动打包装置,其特征在于,该打包装置包括:储带盘底座(1)、制动装置(2)、胀缩座(3)、安装座(4)、缓存座支架(5)、上轮组安装座(6)、下轮组安装座(7)、缓存导向轮(8)、转柄(9)、螺母座(10)、连杆(11)、胀缩导向块(12)、轴承座(13)、储带盘主轴(14)、辅助凳(15)、导带板(16)、油缸(17)、存料架(18)、导轨(19)、挡停座(20)、减速电机(21)、丝杠(22)、螺母(23)、支架导向轮(24)、焊接支架(25)、送带管(26)、电机(27)、驱动辊(28)、支承辊(29)、气缸(30)、送带机构(31)、弹簧导向片(32)、尼龙垫(33)、导向块(34)、刀座(35)、上剪刀(36)、下剪刀(37),各部件按如下方式进行组装和配合:储带盘主轴(14)安装在固定于储带盘底座(1)的轴承座(13)上,所述储带盘主轴(14)在轴承座(13)的一侧与安装在储带盘底座(1)上的制动装置(2)通过张紧皮带相连,所述储带盘主轴(14)在轴承座(13)的另一侧依次与安装座(4)、螺母座(10)和转柄(9)相连;储带盘主轴(14)在与螺母座(10)联接处加工出一段外螺纹,与螺母座(10)的内螺纹相啮合;螺母座(10)四周均焊有铰耳,胀缩座(3)上相应地焊有铰耳,胀缩座(3)的铰耳与螺母座(10)的铰耳通过连杆(11)相连;胀缩座(3)的一侧卡在安装座(4)的胀缩导向块(12)上,并随着螺母座(10)的移动在安装座(4)的导向作用下沿着胀缩导向块(12)可来回移动;胀缩座(3)的外表面加工成弧形,四个胀缩座(3)的外表面一起形成近似圆形的表面;上轮组安装座(6)和下轮组安装座(7)分别安装到缓存座支架(5)上部和下部,带有销轴的缓存导向轮(8)也安装到缓存座支架(5)上;直线导轨(19)固定于存料架(18)上,焊接支架(25)设置在直线导轨(19)上并在直线导轨(19)支撑下可来回滑动;挡停座(20)固定于存料架(18)上,减速电机(21)固定在存料架(18)上,减速电机(21)与丝杠(22)相连接并带动丝杠(22)旋转;导带板(16)通过销轴联接安装在存料架(18)上,导带板(16)上焊有多条细钢板,并形成槽型的导向槽;油缸(17)的头部通过销轴与导带板(16)相连接,油缸(17)的尾部通过销轴联接安装在存料架(18)上,油缸(17)带动导带板(16)绕着销轴旋转;尼龙垫(33)安装在存料架(18)上,尼龙垫(33)上切出一定数目的沟槽,并与导带板(16)上的导向槽相互对应,以形成数条连通的导向槽,钢带可沿着导向槽向前传送,在存料架(18)的对面适当位置设置有工人站立用的辅助凳(15);焊接支架(25)底端设置在直线导轨(19)上,彼此滑动相连;减速电机(21)固定在存料架(18)上,丝杠(22)与减速电机(21)相连接;螺母(23)固定于焊接支架(25)上,螺母(23)与丝杠(22)相配合;支架导向轮(24)通过销轴联接安装于焊接支架(25)上;钢带经过支架导向轮(24)进入送带管(26)内,送带管(26)安装在焊接支架(25)的外侧,送带管(26)的一端靠近支架导向轮(24),送带管(26)的另一端位于剪切装置附近;电机(27)安装在焊接支架(25)的上横梁上,驱动辊(28)与电机(27)相连;支承辊(29)安装在固定于焊接支架(25)上的轴承座内,支承辊(29)与驱动辊(28)间留有一定的缝隙,支承辊(29)与驱动辊(28)通过摩擦传动带动钢带向前传送;剪切装置包括气缸(30)、导向块(34)、刀座(35)、上剪刀(36)和下剪刀(37),气缸(30)固定于焊接支架(25)末端的钢板上并与刀座(35)相连,从而推动刀座(35)沿着导向块(34)上下移动;上剪刀(36)固定在刀座(35)上,下剪刀(37)固定在焊接支架(25)上;送带机构(31)固定于焊接支架(25)的内侧,送带机构(31的一端与送带管(26)相连,送带机构(31的另一端靠近尼龙垫(33)处的导向槽;送带机构(31)的两侧安装有弹簧导向片(32);弹簧导向片(32)底端向内弯曲,形成收拢的槽型结构,并留有一定的间隙。
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