一种细化高锰奥氏体钢晶粒的热轧工艺方法

摘要

一种细化高锰奥氏体钢晶粒的热轧工艺方法，其主要是：本发明采用锰含量为12～40%，氮含量为0～0.4%的高锰奥氏体钢。将上述高锰奥氏体钢以100℃/min的加热速度被加热到1150℃～1250℃，并保温1小时，而后冷至1000℃～1050℃开始第一道次轧制，变形速率0.005～0.008s^-1，压下量20%。间隔5s后，进行第二道次轧制，变形速率0.1～0.5s^-1，压下量40%。间隔5s后，进行第三道次轧制，变形速率1～5s^-1，压下量30%。终轧温度控制在950℃以上，轧制后迅速喷水冷却。高锰奥氏体钢经三道次不同压下量、不同应变速率下的热轧，促发多次完全再结晶，晶粒尺寸从100μm细化到4～10μm，得到超细晶粒高锰奥氏体钢。

主权项

一种细化高锰奥氏体钢晶粒的热轧工艺方法，其特征在于：1)采用锰含量为12～40％，氮含量为0～0.4％的高锰奥氏体钢；2)将上述高锰奥氏体钢以100℃/min的加热速度被加热到1150℃～1250℃，并保温1小时，而后冷至1000℃～1050℃开始第一道次轧制，轧制参数为：变形速率0.005～0.008s^‑1，压下量20％；3)间隔5s后，进行第二道次轧制，轧制参数为：变形速率0.1～0.5s^‑1，压下量40％；4)间隔5s后，进行第三道次轧制，轧制参数为：变形速率1～5s^‑1，压下量30％；5)终轧温度控制在950℃以上，轧制后迅速喷水冷却。