| 主权项 |
一种高氮高磷制药废水处理系统，其特征在于：包括废水调节池、氨气吹脱池(1)、氨气吸收池、除磷池(2)、填料式缺氧厌氧反应池(3)、反流式曝气生物滤池(4)；所述的废水调节池包括进水管和出水管，用于调节废水的水质和水量；所述的氨气吹脱池底部设置有进水管(1‑1)，进水管出口处设有布水三角锥(1‑2)，进水口前设置有脱氮助剂添加计量系统(1‑3)，氨气吹脱池的中部设有碱液添加入口(1‑4)，氨气吹脱池的上部设有pH值测量装置(1‑5)，氨气吹脱池底部设置有曝气系统(1‑6)，氨气吹脱池的出水口处设有气液分离器(1‑7)，氨气吹脱池的上盖设计成圆锥形，圆锥形顶部设有氨气收集管(1‑8)，氨气收集管中设置有用于排出氨气的风扇，氨气收集管与氨气吸收池连通，氨气吹脱池的上部设有溢水堰(1‑9)，溢水堰连接除磷池的进水管；所述的脱氮助剂添加计量系统添加的脱氮助剂按质量比计由25‑65％丁酮、25‑65％的聚乙烯多胺盐类，20‑45％的羟乙基纤维素醚和20‑55％的次氯酸钠混合而成，脱氮助剂的加入量为20‑55ppm；所述的氨气吸收池内有质量浓度为2‑5％的硫酸溶液，吸收氨气后生成硫酸铵回用；所述的除磷池(2)包括搅拌混合区(2‑1)和沉淀区(2‑2)，搅拌混合区底部设有废水进水管(2‑3)，中上部设有药液添加系统(2‑4)，在搅拌混合区中部设置有搅拌装置(2‑5)；所述沉淀区内设有挡板(2‑6)，该挡板与除磷池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有三相分离器(2‑7)，沉淀区的出口上部设有溢水堰(2‑8)，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀(2‑9)；所述填料式缺氧厌氧反应池(3)包括通过折流板(3‑1)分隔成的兼氧段(3‑2)、缺氧段(3‑3)和厌氧段(3‑4)，所述兼氧段(3‑2)首端设有用于供入废水的进水管(3‑5)，兼氧段(3‑2)末端与缺氧段(3‑3)首端连通，缺氧段(3‑3)末端与厌氧段(3‑4)首端连通；所述缺氧段(3‑3)和厌氧段(3‑4)的进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用；厌氧段(3‑4)末端设有三相分离器(3‑6)和溢水堰(3‑7)，溢水堰(3‑7)连接出水管；所述兼氧段(3‑2)、缺氧段(3‑3)和厌氧段(3‑4)底部设计成锥形结构，锥形结构连接污泥排放阀(3‑8)；所述填料式缺氧厌氧反应池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖(3‑9)设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端都设有甲烷废气集气管(3‑10)；所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有填料(3‑11)；所述反流式曝气生物滤池(4)的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区(4‑1)、上流区(4‑2)和污泥区(4‑3)；所述下流区(4‑1)位于反流式曝气生物滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有进水管(4‑4)和布水管(4‑5)，下流区中部设有下流区填料(4‑6)，下流区下部设有曝气管(4‑7)，所述下流区的底部设有折流板(4‑8)，所述的折流板(4‑8)的纵断面呈喇叭状；所述上流区(4‑2)位于下流区(4‑1)的外围、折流板的上部，上流区中部设有上流区填料(4‑9)，下部设有曝气管，上流区上部的出口处设有溢水堰(4‑10)；所述污泥区(4‑3)位于反流式曝气生物滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有污泥排放阀(4‑11)；所述反流式曝气生物滤池的出水达标排放。 |
