一种采用膜分离技术制备鲜罗汉果浓缩液的工艺

摘要

本发明公开了一种采用膜分离技术制备鲜罗汉果浓缩液的工艺，它是先将鲜罗汉果破碎，用40-95℃的水反复浸泡6-16小时，经预处理过滤得滤液，温度降至25～55℃，滤液经压力泵在0.05～3.0MPa压力下，按顺序送入集成膜组合系统，经微滤（MF）、超滤(UF)、反渗透(RO)等组合膜件逐级分离、纯化浓缩，最终得到16-35波美度的鲜罗汉果浓缩液产品。本工艺方法所得产品纯度高，产品的澄清度、透光度、稳定性好，操作环境温和，能耗低，设备简单，投资少；不需添加任何化学试剂，不污染环境，且最大限度地保留了产品的植物活性成分。

主权项

一种采用膜分离技术制备鲜罗汉果浓缩液的工艺，其特征是：包括如下步骤：称取鲜罗汉果4000克，破碎为2‑4厘米碎片，加入12公斤水，用40‑95℃的水浸泡2‑16小时，反复多次至果渣无甜度为止，将鲜罗汉果混合料液粗滤后送入预处理装置，浸出液的pH=3‑6，温度降至25‑55℃，经预处理的料液在压力泵0.05‑3.0 MPa 压力下送入集成膜组件；料液通过初级微滤膜：陶瓷复合膜，截留分离出悬浮物、微粒和杂菌大分子物质，从第一个排出口送出；剩余料液通过下一级超滤膜件，截留分子量为2‑30万，工作压力为0.05‑0.6MPa，截留分离出鲜罗汉果纤维、蛋白、胶体和容易引起鲜罗汉果果汁沉淀的大分子物质；最终剩余料液进入终极膜分离组件—反渗透膜，截留分子量＞ 80，工作压力为0.5‑3.0MPa，将鲜罗汉果有效成分与水分离，最终得鲜罗汉果浓缩液产品480克，浓度为28波美度，糖度为60‑62%，PH 值为4.5‑5.5；所述的集成膜系统依序排列为：a．初级微滤膜，即陶瓷复合膜：截留分离出料液中的悬浮物、微粒和杂菌；b．二级超滤膜：截留分离出蛋白、胶体、纤维大分子物质；c．终极反渗透膜：最终实现鲜罗汉果成分与水的分离，成为浓度较高的鲜罗汉果浓缩液。