一种大规格金属盘线材料的拉拔工艺

摘要

本发明公开了一种大规格金属盘线材料的拉拔工艺，包括如下步骤：开卷步骤：把卷料放在开卷机的转筒上，料头穿过开卷机的三组压轮，三组压轮压紧料头然后转动从而带动卷料转动实现开卷；抛丸步骤：抛丸机清除线料表面的氧化层；粗矫步骤：粗矫机对线料进行初步的矫直；拉伸步骤：挤头机将进入到挤头小车的线料挤过拉伸模，两台拉拔机的拉拔小车实现连续拉拔；精矫步骤：精矫机对线料进行进一步矫直；剪切步骤：线料进入到液压剪切机，该液压剪切机实现动态剪切将线料切断成设定长度棒料；压光和矫直步骤：立式两辊机将棒料表面压成一定光亮和一定的直线度。本发明所述的大规格金属盘线材料的拉拔工艺，其生产棒料的效率高、生产出的棒料的直线度和长度尺寸精度高，并节约材料。

主权项

一种大规格金属盘线材料的拉拔工艺，其特征在于，包括如下步骤：开卷步骤：把左旋或右旋卷料放在开卷机(2)的转筒上，料头穿过开卷机(2)的三组压轮(21)，启动开卷机(2)，三组压轮(21)压紧料头然后转动从而带动卷料转动实现开卷；抛丸步骤：抛丸机清除线料(1)表面的氧化层；粗矫步骤：粗矫机(3)对线料(1)进行初步的矫直；拉伸步骤：挤头机(4)将进入到挤头小车(41)的线料(1)缓慢挤过拉伸模(42)，靠近拉伸模(42)的拉拔机(5)的拉拔小车(51)的引钳(52)将穿过该拉伸模(42)的线料(1)的料头夹住，然后牵引到一定长度，再由前后的拉拔小车(51)交替拉拔，从而实现连续拉拔。精矫步骤：线料(1)自动进入精矫机(6)，精矫机(6)对线料(1)进行矫直；剪切步骤：线料(1)进入到液压剪切机(8)，该液压剪切机(8)将线料(1)切断成棒料(10)；压光和矫直步骤：棒料(10)经过过渡料架进入立式两辊机(9)，该立式两辊机(9)将棒料(10)压光和矫直。