一种巴旦木和燕麦复合营养粉的制备方法

摘要

本发明涉及一种巴旦木和燕麦复合营养粉的制备方法，其包括以下步骤：(1)巴旦木脱壳；(2)巴旦木脱脂；(3)巴旦木浸泡；(4)巴旦木粗磨浆；(5)巴旦木细磨浆；(6)燕麦浸泡灭酶；(7)燕麦粗磨浆灭酶；(8)燕麦细磨浆灭酶；(9)调配；(10)均质；(11)喷雾干燥，干燥所得产品即为巴旦木燕麦复合营养粉。本发明公开的一种巴旦木和燕麦复合营养粉的制备方法具有以下有益效果：1、通过脱脂、灭酶、配比、均质、喷雾干燥等关键技术制成营养均衡、口感香甜的复合营养粉；2、巴旦木燕麦复合营养粉的蛋白含量为35％～38％，氨基酸得到平衡，蛋白质生物效价高达89，远远高于单一巴旦木或燕麦。

主权项

一种巴旦木和燕麦复合营养粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)巴旦木脱壳：将巴旦木放入脱壳机中脱壳得到巴旦木果仁；(2)巴旦木脱脂：将步骤(1)得到的巴旦木果仁放入液压榨油机中，冷榨得到植物油和巴旦木油粕；(3)巴旦木浸泡：将200份步骤(2)得到的巴旦木油粕加入到1000份碳酸氢钠水溶液中浸泡，加热上述碳酸氢钠水溶液至50～70℃，保温1.5～2小时后再用清水冲洗巴旦木油粕，其中：碳酸氢钠水溶液的质量浓度为0.2％～0.6％；(4)巴旦木粗磨浆：将步骤(3)得到的巴旦木油粕和800份热水加入磨浆机粗磨20～30分钟，得到巴旦木粗浆料，热水温度为50～70℃；(5)巴旦木细磨浆：将步骤(4)得到的巴旦木粗浆料用胶体磨细磨20～30分钟得到巴旦木浆；(6)燕麦浸泡灭酶：将100份经过清选和清洗的燕麦加入到500份热水中浸泡40～60分钟，进行一次灭酶后取出，热水温度为75～85℃；(7)燕麦粗磨浆灭酶：将步骤(6)中浸泡好的燕麦和600份热水一起加入磨浆机,粗磨20～30分钟得到燕麦粗浆料，热水温度为90～97℃；(8)燕麦细磨浆灭酶：将步骤(7)得到的燕麦粗浆料加入到胶体磨中,细磨20～30分钟得到燕麦浆；(9)调配：将100份步骤(5)得到的巴旦木浆、60份步骤(8)得到的燕麦浆、0.32份蔗糖脂肪酸酯和0.16份单甘脂加入高速搅拌机，高速搅拌10～20分钟后得到巴旦木燕麦浆；(10)均质：将步骤(9)得到的巴旦木燕麦浆进行均质；(11)喷雾干燥：将步骤(10)得到的均质后的巴旦木燕麦浆进行喷雾干燥，干燥所得产品即为巴旦木燕麦复合营养粉。