| 发明名称 | 一种铝合金轮毂的热处理工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种铝合金轮毂的热处理工艺，包括如下步骤：步骤一，将轮毂按小批量连续进料方式送入固溶炉内；步骤二，利用所述固溶炉将轮毂温度在60～90分钟内均匀地上升至545～555℃，并保温10～30分钟；步骤三，将经所述固溶炉固溶处理后的轮毂在20秒内完全浸入水温为70～90℃的淬水池内；步骤四，将经淬水处理后的轮毂送入时效炉内，在40分钟内将轮毂温度均匀地上升至170～180℃，并保温60～90分钟；步骤五，将时效处理后的轮毂送出所述时效炉。本发明有效减少了铝合金轮毂的热处理时间，提高了生产效率，轮毂质量的一致性和稳定性好、机械性能和力学性能好，提高了作业的自动化程度高，降低了工人的劳动强度，减少了能源的消耗。 | ||
| 申请公布号 | CN105063521A | 申请公布日期 | 2015.11.18 |
| 申请号 | CN201510474090.2 | 申请日期 | 2015.08.05 |
| 申请人 | 浙江万丰摩轮有限公司 | 发明人 | 刘建平;陆仕平;陈林灿;杨洪辉;吕允刚 |
| 分类号 | C22F1/04(2006.01)I | 主分类号 | C22F1/04(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人 | 连平 |
| 主权项 | 一种铝合金轮毂的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将轮毂按小批量连续进料方式送入固溶炉(20)内；步骤二，利用所述固溶炉(20)将轮毂温度在60～90分钟内均匀地上升至545～555℃，并保温10～30分钟；步骤三，将经所述固溶炉(20)固溶处理后的轮毂在20秒内完全浸入水温为70～90℃的淬水池(30)内；步骤四，将经淬水处理后的轮毂送入时效炉(40)内，在40分钟内将轮毂温度均匀地上升至170～180℃，并保温60～90分钟；步骤五，将时效处理后的轮毂送出所述时效炉(40)。 | ||
| 地址 | 312500 浙江省绍兴市新昌县万丰科技园区 | ||