一种大型船罐封头组装的方法及支撑工具

摘要

本发明涉及机械领域，尤其是涉及一种大型船罐封头组装的方法及支撑工具。主要用于大型船罐封头的组装。支撑装置由底座、可调杆a、可调杆b、加长杆（标准配件）、顶部杆、液压杆等6部分组成。使用时，本装置直接在现场组装。首先确定支撑杆的数量，然后根据封头温带组装时的支撑点a、b（如图1）位置计算出撑杆的长度，进行撑杆配长（由可调杆，加长杆、顶部杆3部分螺栓连接而成）。最后通过液压杆将可调杆a/b升起，形成支撑装置，本发明能利用可调杆上的调节螺母进行长度微调，保证封头温带各板之间的错边量。温带组焊完成后，利用液压杆将撑杆收拢，整体吊出，通过调整撑杆的长度和高度，可用于极带的组装，达到多用途。

主权项

一种大型船罐封头组装的方法，其特征在于，包括温带的组焊步骤和极带的组焊步骤，其中，温带的组焊步骤包括：确定温带上支撑点的步骤：所述温带上以温带中心点为中心周向阵设置的2层支撑点，下层为a点、上层为b点；定义a点是远离温带中心的个点，b点是靠近温带中心的个点；所述a点的计算方法如下：la=π*R*θ/360‑(200～400)所述b点的计算方法如下：lb=π*R*θ/180‑(200～400)其中：R为储罐封头的半径，θ为储罐温带对应的球心角；一个放置支撑装置的步骤：将支撑装置中的底座本体放置在温带中心所在直线的地面，然后先安装b点撑杆，将其升高后，再安装a点撑杆；然后整体升高，并调节至工艺要求的支撑点高度；一个吊装封头温带板的步骤：依次将封头温带板倚靠在支撑装置上，借助装置保证曲率，按顺序直至最后连成整体；一个微调步骤：利用可调杆的调节螺母对撑杆进行微调，以调整各壳板之间的错边量在标准控制的范围内；一个取出支撑装置的步骤：温带组焊完成后，用液压杆将撑杆全部升高，然后将支撑装置从温带的上口吊出去，将各撑杆上的加长杆取下，重新调节长度，可用作封头极带的支撑装置；极带的组焊步骤包括：确定极带上支撑点的步骤：所述极带上以极带中心点为中心周向阵设置2层支撑点，上层为a点、下层为b点；定义a点是远离极带中心的点，b点是靠近极带中心的个点；所述a点离中心的计算方法如下：la=π*R*θ/360‑(200～400)所述b点离中心的计算方法如下：lb=π*R*θ/360‑π*R*θ/3其中：R为储罐封头的半径，θ为储罐极带对应的球心角；一个放置支撑装置的步骤：将支撑装置中的底座本体放置在极带中心所在直线的地面，然后先安装b点撑杆，将其升高后，再安装a点撑杆；然后整体升高，并调节至工艺要求的支撑点高度；一个吊装封头极带板的步骤：将封头极中板水平放置在支撑装置上，然后将极侧板与极中板连接，连成整体；一个微调步骤：利用可调杆的调节螺母对撑杆进行微调，以调整各壳板之间的错边量在标准控制的范围内；一个拆卸支撑装置的步骤：极带组焊完成后，将极带整体吊装离开装置，用液压杆将撑杆全部降至水平地面，然后将各撑杆上的加长杆取下，将装置拆卸成散件，方便运输。