一种环氧乙烷反应器用双相不锈钢无缝钢管

摘要

本发明公开了一种环氧乙烷反应器用双相不锈钢无缝钢管，其组分的质量百分比为：C：0.03-0.045%，Si:0.35-0.5%，Mn:1.5-2%，Ni:4.5-6.5%，Cr:21-23%，Cu:2.1-2.4%，N:0.14-0.2%，Mo:2.5-3.5%，Al:0.15-0.18%，Ru：0.1-0.2%，Ti：0.55-0.75%，镧系稀土：5-5.5%，余量为Fe。本发明具有电腐蚀速率≤10mdd，力学性能好，且抗点蚀当量＞35的特点，并且具有良好的尺寸精度。

主权项

一种环氧乙烷反应器用双相不锈钢无缝钢管，其特征在于：其组分的质量百分比为：C：0.03‑0.045%，Si:0.35‑0.5%，Mn:1.5‑2%，Ni:4.5‑6.5%，Cr:21‑23%，Cu:2.1‑2.4%，N:0.14‑0.2%，Mo:2.5‑3.5%，Al:0.15‑0.18%，Ru：0.1‑0.2%，Ti：0.55‑0.75%，镧系稀土：5‑5.5%，余量为Fe；所述镧系稀土的组分质量百分比为：镧：37‑39%，铈：8‑11%，钐：26‑28%，钕：7‑9%，铕：13‑18%，其余镧系元素：3‑5%，以上各组分之和为100%；所述环氧乙烷反应器用双相不锈钢无缝钢管的制造工艺，按以下步骤进行：㈠将组分和含量符合要原料管通过冷轧设备冷轧至所需管外径和壁厚的中间坯管，管外径误差±0.45mm，壁厚误差±0.2mm；㈡将步骤㈠所得中间坯管采用保护气氛光亮固溶热处理，所述保护气氛光亮固溶热处理的热处理温度为1000‑1050℃，时间为15‑18min，之后进行高压水喷淋冷却至室温；㈢将步骤㈡热处理后的中间坯管经过酸洗、修磨、润滑后，通过冷轧设备精轧至所需管外径和壁厚的成品管，管外径误差±0.08mm，壁厚误差±0.10mm；㈣采用浸泡丙酮的纤维布，并借助高压气枪的压力，压力3‑3.5MP，推进纤维布穿过成品直管内部进行多频次擦拭，进行去油和清洁处理；㈤采用纯氢保护气体对清洁处理后的成品管进行光亮热处理，热处理温度为1050±5℃，热处理时间为12‑15min，之后冷却至室温进行矫直处理；㈥对将经步骤㈤矫直处理后的成品直管无损检测，检测合格后包装入库。