一种细化轧辊表层组织的形变热处理方法

摘要

一种细化轧辊表层组织的形变热处理方法，其主要是：让加工工具的凸针旋转插入轧辊表面，直至加工工具的工作台底面与轧辊表面完全接触，待加工工具周围温度达到950℃～1150℃温度范围后，轧辊在旋转机构驱动下转动，同时使加工工具沿轧辊轴向匀速移动，加工工具呈螺旋线轨迹扫过整个轧辊辊面，并且加工区伴有水雾冷却。本发明实现了加工区金属在大应变、高应变速率条件下的形变热处理；加工区晶粒被显著细化，粗大的先共析（共晶）和共析（共晶）碳化物被破碎并弥散分布；加工引起的变形小，省去后续矫形；加工工艺简单，成本低。

主权项

一种细化轧辊表层组织的形变热处理方法，其特征在于：1）加工工装被加工的轧辊装卡于具有沿轧辊轴向回转功能的支撑机构上，加工工具置于轧辊正上方具有沿工具轴向回转并沿轧辊轴向水平移动功能的支撑机构上；2）加工步骤（1）让加工工具的凸针按转速ω₁=200～1000转/分钟旋转插入轧辊表面，直至加工工具的工作台底面与轧辊表面完全接触，（2）待加工工具周围因摩擦作用温度达到950℃～1150℃温度范围后，轧辊在旋转机构驱动下按转速ω₂=6～30转/小时转动，同时使加工工具沿轧辊轴向移动v=r ω₂/120其中r=20～40mm为加工工具上工作台面的半径，加工工具呈螺旋线轨迹扫过整个轧辊辊面,（3）待加工工具扫过整个轧辊表面后，加工过程结束。