一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具库装置的使用方法

摘要

一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具库装置的使用方法，是由下摸托板、模架、上模托板，分左右两个区中的工位构成；模具库装置对应金属板材冲压剪切自动化设备纵向中心线横向设置，模具库装置设置两个模架；下摸托板对应上模托板上面的冲头设置冲模，冲模与冲头之间设置板材；模具库装置的两个模架通过下方的模具库导座纵向移动，PLC发出指令调整两个模架与板材的位置，两个模架通过模具库导座能够纵向分别移动；提高效率、降低成本、减少人力、设备投入、实现生产过程自动化，加工稳定、一致性好、节能减排。可用于钢制家具、钢柜、电器柜等钣金零件的批量加工。

主权项

一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具库装置的使用方法，所述的一种金属板材冲压剪切自动化设备的模具库装置，是由第一H工位(1)、B工位(2)、D工位(3)、第二H工位(4)、下摸托板(5)、模架(6)、上模托板(7)，分左右两个区构成；其特征在于：模具库装置对应金属板材冲压剪切自动化设备纵向中心线横向设置，模具库装置设置两个模架(6)，在纵向中心线的两侧对称设置，两个模架(6)中部相对预留平面型的槽，槽中至少对应一种规格板材卷料；模架(6)的槽上方预留安装座，安装座上设置上模托板(7)、模架(6)的槽下方预留安装槽，安装槽中设置下摸托板(5)；上模托板(7)上设置冲头工位，上模托板(7)靠中心线的上方纵向设置第一排工位，第一排工位分别设置至少一个D工位(3)和至少四个B工位(2)；至少一个D工位(3)和至少四个B工位(2)的纵向均布排列；第一排工位后面设置第二排工位，第二排工位分别设置两个B工位(2)和一个第二H工位(4)，第二H工位(4)对应第一排工位后一个B工位(2)，两个B工位(2)对应第一排工位前两个；第二排工位后面设置第三排工位，第三排工位设置一个B工位(2)对应第一排工位后中间的B工位(2)；第三排工位后面设置第四排工位，第四排工位分别设置第一H工位(1)、B工位(2)、第二H工位(4)；第一H工位(1)对应第一排D工位(3)、B工位(2)对应第三排B工位(2)、第四排第二H工位(4)对应第二排的第二H工位(4)；下摸托板(5)对应上模托板(7)上面的冲头设置冲模，冲模与冲头之间设置板材；模具库装置的两个模架(6)通过下方的模具库导座纵向移动，PLC发出指令调整两个模架(6)与板材的位置，两个模架(6)通过模具库导座能够纵向分别移动。