发明名称 |
镍渣综合利用方法 |
摘要 |
一种镍渣综合利用方法,其特征在于:将镍渣与碳粉按重量比为100:28~51的比例充分混合制成镍渣混合料,将镍渣混合料置于镍渣高温处理炉内在真空、1500~1800℃、30~180分钟的条件下进行高温处理,使得镍渣中的氧化镁、氧化铁、氧化硅、氧化钙等主要成分和碳粉反应分别生成金属镁、金属铁、碳化硅、电石等物质,然后将上述物质分离。以工业镍渣为主,利用本发明技术不仅减少生产成本,而且降低环境污染,经济环保,把镍渣转变为附加值较高的产品。 |
申请公布号 |
CN103643043B |
申请公布日期 |
2015.11.18 |
申请号 |
CN201310607371.1 |
申请日期 |
2013.11.27 |
申请人 |
山东理工大学 |
发明人 |
唐竹兴 |
分类号 |
C22B7/00(2006.01)I;C22B26/22(2006.01)I;C22B1/00(2006.01)I;C01B31/36(2006.01)I;C01B31/32(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/00(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种镍渣综合利用方法,其特征在于:将镍渣与碳粉按重量比为100:28~51的比例充分混合制成镍渣混合料,将镍渣混合料置于镍渣高温处理炉内在真空、1500~1800℃、30~180分钟的条件下进行高温处理,使得镍渣中的氧化镁、氧化铁、氧化硅、氧化钙主要成分和碳粉反应分别生成金属镁、金属铁、碳化硅、和电石物质,然后将上述物质分离,其中,镍渣的化学组成为氧化镁10~18wt%、氧化铁15~29wt%、氧化硅30~40wt %、氧化钙5~10wt %、烧失量3~40wt %,镍渣高温处理炉是由真空排气室(1)、等待室一(2)、等待室二(3)、高温处理室(4)、冷却沉积室(5)、等待室三(6)、等待室四(7)、出料室(8)、换热器(9)、真空排气管(10)、密封门一(11)、密封门二(12)、密封门三(13)、密封门四(14)、密封门五(15)、密封门六(16)组成的。 |
地址 |
255086 山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012室 |