发明名称 两段式进水矿化垃圾反应器处理垃圾渗滤液脱氮的方法
摘要 本发明公开了一种两段式进水矿化垃圾反应器处理垃圾渗滤液脱氮的方法。设置两级矿化垃圾反应器联用系统,一定比例的渗滤液经第一级矿化垃圾反应器同步硝化反应去除部分总氮后,注入第二级矿化垃圾反应器;与此同时,将剩余比例的原液渗滤液作为补充碳源注入第二级矿化垃圾反应器,进一步促进经第一级矿化垃圾反应器处理后渗滤液的硝酸盐氮的反硝化,提高系统总氮去除率。本发明方法使用的两级矿化垃圾反应器联合处理渗滤液系统,在第一级矿化垃圾反应器去除部分总氮的基础上,通过将一定比例原液渗滤液注入第二级矿化垃圾反应器补充反硝化碳源,最大程度的实现反硝化脱氮,提高总氮去除率;并且利用矿化垃圾处理渗滤液,实现以废治废。
申请公布号 CN105036490A 申请公布日期 2015.11.11
申请号 CN201510533131.0 申请日期 2015.08.27
申请人 桂林理工大学 发明人 孙晓杰;邹雨竹;赵孝芹;蓝丽娜
分类号 C02F9/14(2006.01)I 主分类号 C02F9/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种两段式进水矿化垃圾反应器处理垃圾渗滤液脱氮的方法,其特征在于具体步骤为:(1)设置一种两级矿化垃圾反应器联用系统,包括两个矿化垃圾反应器、通风管、流量计、气泵和控制箱;两个矿化垃圾反应器侧面垂直方向均匀设置三个固体取样口,底部设出水取样口及曝气管,曝气管连接转子流量计,转子流量计与气泵相连,气泵连接控制箱;控制箱上设置有温度显示器、曝气开关和温度开关;通风管设置在矿化垃圾反应器中央,且管壁等距离打孔,其顶部密封且下部与曝气管相连,以利于空气向矿化垃圾层的柱体内扩散,通风管外部裹纱网,防止矿化垃圾堵塞通风孔;矿化垃圾反应器顶端加盖,盖上有漏斗,用于注水,漏斗与盖间设置阀门,盖底加一层均匀布孔的PVC板,用于均匀布水;矿化垃圾反应器自上而下分别装填砾石层、矿化垃圾层和斜面砾石层,均匀布孔的斜板支撑斜面砾石层,三个温度探头均匀埋入矿化垃圾层,用于测定堆体内温度;(2)通过调节设置曝气量和运行参数,借助步骤(1)设置的两级矿化垃圾反应器联用系统处理垃圾渗滤液,第一级矿化垃圾反应器为同步硝化反硝化反应器,第二级矿化垃圾反应器为反硝化反应器或以反硝化为主的反应器;第一级矿化垃圾反应器没有处理完整个过程需处理的全部原液渗滤液,而是处理占总量X%的原液渗滤液,在第一级矿化垃圾反应器去除部分总氮的基础上,将含有一定浓度硝酸盐氮的第一级矿化垃圾反应器的出水渗滤液与占总量(100‑X)%的原液渗滤液混合进入第二级矿化垃圾反应器,利用这(100‑X)%的原液渗滤液中的有机物质作为硝酸盐氮反硝化过程的碳源,进一步促进垃圾渗滤液中硝酸盐的去除,从而提高总氮去除率;所述X=70~99;所述曝气量和运行参数的调节范围包括:第一级矿化垃圾反应器为同步硝化反硝化反应器,其曝气量为0.2~3.0 m<sup>3</sup>/(m<sup>3</sup>·d),第二级矿化垃圾反应器为反硝化反应器或以反硝化为主的反应器,其曝气量为0~0.4 m<sup>3</sup>/(m<sup>3</sup>·d);曝气位置根据具体情况设置在反应器底部至反应器顶部三分之一处之间的任意位置;进水负荷为30~70 L/(m<sup>3</sup>·d);进水频次为1~2次/d;矿化垃圾的粒径为4~10mm。
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