一种无纺布与机织布复合的汽车内饰材料

摘要

本发明提供一种无纺布与机织布复合的汽车内饰材料，1、将苎麻切断为70mm的纤维，放入不锈钢容器兑入碳酸氢钠溶液搅拌60分钟；2、清洗麻纤维，干燥处理；3、放入30℃的温水恒温浴60分钟，加入1%的苯乙烯单体和0.1%的硝酸铈铵，清洗后干燥处理；4、放在毛机设备上与聚丙烯纤维开松混合；5、用梳理机梳理成网状；6、采用平行铺网方式铺成每平方米重量为1500g的多层网体；7、在两面加铺聚丙烯布作为表层，经针刺机往复加固；8、采用模压设备压制成为汽车内饰材料型材。通过上述方法所产汽车内饰材料价格低廉，吸音隔热，刚性强耐用，且工艺流程简单，无环境污染。

主权项

一种无纺布与机织布复合的汽车内饰材料，包括将混合材料用模压成型机模压为汽车内饰型件，其特征在于：步骤1、将天然纤维切断为50～70mm的短纤维，放入不锈钢容器中兑入碳酸氢钠溶液搅拌60～80分钟，溶液兑入以浸泡淹没可搅拌为准，碳酸氢钠溶液由纯度99%碳酸氢钠按10～20%重量分与清水混合构成溶液；步骤2、用清水清洗麻纤维，去除天然纤维中的碳酸氢钠液，然后放入20～30℃的温水中恒温浴60～80分钟，去除纤液中残留的碳酸氢钠，再真空干燥处理；步骤3、将干燥后的天然纤维中加入重量分0.5～1.2%的苯乙烯单体和0.8～0.12%的硝酸铈铵，进行化学反应后用清水清洗后干燥处理；步骤4、将干燥后的天然纤维放在毛机设备上与聚丙烯纤维开松混合制得混合纤维，天然纤维与聚丙烯纤维的配比按重量分配比为：天然纤维50～70%、聚丙烯纤维30～50%；步骤5、将开松后的混合纤维用梳理机梳理成网状；步骤6、将成网后的混合纤维采用平行铺网方式铺成每平方米重量为1500g的多层网体；步骤7、在上述铺成的多层网体两面加铺聚丙烯编织布作为两面的表层，再经针刺机往复运动进行加固；步骤8、将步骤7采用模压设备压制成为汽车内饰材料型材。