一种高强度丁基橡胶内胎料

摘要

本发明公开了一种高强度丁基橡胶内胎料，其是由下述重量份的原料制得：硫磺粉0.5-1.5，白炭黑50-70、EVA树脂20-30、废丁基橡胶内胎30-40、溴化丁基橡胶30-40、环氧树脂616  10-14、促进剂M 1-3、丁基1751胶 70-80，硬脂酸镁1-3、环烷油1-3，烟片胶 3-5、C5石油树脂 1-2、环氧亚麻油1-3、复配插层改性粉40-50。

主权项

一种高强度丁基橡胶内胎料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：硫磺粉0.5‑1.5，白炭黑50‑70、EVA树脂20‑30、废丁基橡胶内胎30‑40、溴化丁基橡胶30‑40、环氧树脂616  10‑14、促进剂M  1‑3、丁基1751胶  70‑80，硬脂酸镁1‑3、环烷油1‑3，烟片胶 3‑5、C5石油树脂 1‑2、环氧亚麻油1‑3、复配插层改性粉40‑50；所述的复配插层改性粉由下述重量份的原料制得：去离子水100‑150、尼龙66  100‑150、乙丙橡胶40‑50、三甲基十六烷基溴化铵 1‑2三甲基十八烷基氯化铵1‑2、高岭土10‑20、污泥13‑15、活性炭2‑4、沸石粉4‑8；所述的复配插层改性粉制备方法包括以下步骤：将污泥脱水，干燥，再与高岭土、活性炭、沸石粉混匀后，紫外线辐照8‑12h，再于浓度为5‑8%的盐酸溶液中浸泡10‑12h，对浸泡液进行固液分离，干燥，得改性复配粉备用；改性复配粉、去离子水、三甲基十六烷基溴化铵混匀，于100‑200转/分下充分分散，制得复配浆料后干燥,再加入完全熔融的尼龙66中,于210‑300℃温度下混炼10‑60分钟，再加入其余原料，于190‑210℃下混炼30‑40分钟后，即得。