一种从超低含量NdFeB废渣中回收稀土的工艺方法

摘要

本发明涉及一种从超低含量NdFeB废渣中回收稀土的工艺方法，其步骤为：⑴将铁渣、提取剂和水混合搅拌过滤，获得固体A1和液体B1；⑵将固体A1和水混合洗涤，洗涤后的液体与液体B1混合形成液体B2；⑶将液体B2和收缩富集剂收缩富集并回收，产生固体A2和液体B3；⑷将固体A2、溶解剂、水、氧化剂和中和剂按顺序分别混合搅拌调制，获得固体A3和液体B4；⑸液体B4再进入甲线和/或乙线萃取分离；经沉淀和灼烧工序，获得氧化镨钕、氧化镝、氧化钆和氧化铽等。本发明是一种从超低REO含量的钕铁硼废料回收稀土过程产生的废铁渣中回收稀土的新技术，采用本工艺方法极大地提高了稀土的收率，降低了铁渣中的稀土含量，降低了生产成本。

主权项

一种从超低含量NdFeB废渣中回收稀土的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴.将铁渣：提取剂：水按照重量比1：0.01～0.5：0.5～3的比例加入到提取容器内，充分搅拌3～7小时，控制反应温度35～105℃；然后在30～80℃温度下进行过滤，获得固体A1和液体B1；⑵.将固体A1：水按照重量比0.8～1.5：0.5～3的比例混合洗涤，洗涤后的液体与液体B1混合形成液体B2；⑶.将液体B2：收缩富集剂按照重量比0.5～3：0.005～0.8的比例收缩富集，控制温度30～90℃进行过滤回收，产生固体A2和液体B3；⑷.将固体A2：溶解剂：水：氧化剂：中和剂按照重量比0.2～0.8：0.005～0.8：0.4～1.6：0.001～0.1：0.005～0.1的比例按顺序分别混合调制，控制温度55～105℃，搅拌30～120分钟，过滤温度控制在50～100℃，获得固体A3和液体B4；⑸.液体B4再进入选择甲线和/或乙线萃取分离；经沉淀和灼烧工序，获得符合国标以及客户需要的氧化镨钕、氧化镝、氧化钆和氧化铽等产品。