高瓦斯近距离煤层采空区瓦斯与煤火协同防治技术

摘要

本发明公开了一种高瓦斯近距离煤层采空区瓦斯与煤火协同防治技术，包括如下步骤：确定采空区瓦斯与煤火灾害防治的关键区域；在工作面头、中、尾、上、回，进风巷，回风巷，回风巷中段中设定瓦斯检测点；确定进风量；在301工作面高位抽放巷起坡至三采回风上山开门；在矿井回风井附近建立灌浆泵站，管道经由总回风巷、三采区回风上山、301工作面回风顺槽，进入采空区，构成灌浆防灭火系统；建立一系列的防治应急技术措施。本发明实现了301综采工作面安全高效生产。

主权项

高瓦斯近距离煤层采空区瓦斯与煤火协同防治技术，其特征在于，包括如下步骤：S1、沿301工作面进风顺槽下帮、回风顺槽上帮各预埋2英寸钢管200m，钢管内各布置单芯束管3条、温度传感器及传输电缆3套，监测点之间间隔50m，共埋设监测点6个；预埋束管外套2英寸钢管，探头外套3寸钢管进行保护。每根束管负责一个测点的气样，为了防止采空区积水堵塞束管，则每个探头抬高1m以上，温度传感器埋入钢管中与束管进气口平齐，引线从2英寸的钢管内拉出；连续测定采空区不同监测点的气体浓度；采用Surfer8.0软件将氧浓度随测点深入采空区的深度绘成曲线，同时，将瓦斯浓度随测点深入采空区的深度绘成曲线，确定采空区瓦斯与煤火灾害防治的关键区域；S2、在工作面头、中、尾、上、回，进风巷，回风巷，回风巷中段中设定瓦斯检测点，在回风巷距工作面回风口5m处安装CH₄传感器一台；在工作面上隅角即切顶线对应的煤帮处安装CH₄传感器一台；采煤机必须安装机载式CH₄断电仪或便携式CH₄检测报警仪；当瓦斯浓度超过0.8％时，工作面必须停止作业，所有作业人员撤至新鲜风流中，并向矿调度汇报；查明原因处理完毕后，瓦斯浓度小于0.8％时方可恢复生产；在工作面上隅角、回风巷口各安装一台CO传感器，报警浓度为24ppm；在出现CO报警后，应立即停止作业，作业人员迅速撤离到安全地点，待查明原因处理完毕后，CO浓度小于24ppm，方可恢复生产；S3、在301工作面回采期间，供风量为3500m³/min左右，通风区每旬对工作面进行一次风量测定，测定点为进风巷、回风巷、内错尾巷；S4、在301工作面高位抽放巷起坡至三采回风上山开门，找到并沿13#煤层顶板K3灰岩掘进，和回风巷平行施工岩巷，同时在距切眼360m处，从尾巷爬坡至13#煤层顶板，掘进至切眼附近后反掘，裸巷不进行支护，净宽2.5m，净高2.4，断面6m²，与煤层顶板相距30m，与回风巷内错25m；S5、在矿井回风井附近建立灌浆泵站，管道经由总回风巷、三采区回风上山、301工作面回风顺槽，进入采空区，构成灌浆防灭火系统；S6、建立井下快速打钻下套管系统：将灭火钻机、煤电钻、可作为套管的50mm钻杆、相配套的钻头、以及胶管等放置在上平巷入口附近；S7、建立矿用移动式注浆装置系统，分别在上平巷与下平巷入口处放置一台注浆机，应保持正常，可根据实际需要即时运往使用地点。S8、建立液态二氧化碳防灭火系统，采用矿用移动式液态二氧化碳防灭火装置对采空区自燃隐患点进行降温、惰化及抑爆。S9、建立阻化泡沫和汽溶胶阻化防灭火系统，可将阻化剂带入深部采空区。