用于合成革粘接层的无溶剂水性聚氨酯树脂的制备方法

摘要

一种用于合成革粘接层的无溶剂水性聚氨酯树脂的制备方法，通过聚合、乳化、复配这些步骤制得无溶剂水性聚氨酯树脂。本发明有益的效果是：制备过程中不使用有机溶剂，完全以水作为分散介质，属于清洁生产，减少了环境污染，环保效果好，降低了生产成本，通过酮亚胺平稳的后扩链能够提高水性聚氨酯树脂的粘接牢度和韧性，并且在复配过程中加入交联剂、流平剂和增稠剂等助剂，改善产品的流平效果，进一步提高交联固化程度，赋予产品更加优异的耐磨、耐溶剂、耐水和粘接牢度，使用效果好，利于推广。

主权项

一种用于合成革粘接层的无溶剂水性聚氨酯树脂的制备方法，其特征是包括如下步骤：（1）：聚合，先将5份～10份的聚酯多元醇和8份～15份的聚醚多元醇投入到反应器中，在100℃～120℃的温度下真空脱水2小时，在脱水完毕后，降温至40℃～60℃，再将5份～10份的异氰酸酯、1份～3份的小分子扩链剂、0.01份～0.2份的有机金属催化剂加入到反应器中逐步加温到80℃，在反应器80℃下聚合反应2小时，然后再加入1份～3份的亲水扩链剂继续保持80℃反应2小时～4小时，反应完成后在反应器中取样，取样后采用二正丁胺法测定NCO值，当指标合格后将反应器内的温度降至10℃～70℃，然后再向反应器内投入1份～3份的胺进行中和，当中和完毕后，再向反应器内投入0.5份～3份的酮亚胺，混合后即得预聚物；（2）：乳化，在获得的预聚物中加入50份～70份的去离子水，在反应器中进行高速剪切乳化20分钟～60分钟，采用冰盐水进行循环冷却，在乳化过程中乳化和扩链同时进行，待乳化完成后制得无溶剂水性聚氨酯乳液；（3）：复配，在制得的乳液中加入1份～3份的交联剂，在反应器中搅拌将交联剂分散均匀，分散均匀后，再加入0.5份～3份的环保型助剂，继续搅拌2小时，搅拌完成后，再检测粘度和固体含量，合格即得无溶剂水性聚氨酯树脂。