发明名称 一种新型用于焊接筒体与端盖的卧式热板焊接设备
摘要 本发明公开了一种新型用于焊接筒体与端盖的卧式热板焊接设备,它包括工作台(1)、加热模(2)、筒体工装夹具(3)、端盖工装夹具(4)、筒体水平位置调整装置(5),方槽(6)左右端分别设置有滑轨I(7)和滑轨II(8);滑轨I(7)上设置有筒体工装夹具(3),滑轨II(8)上设置有端盖工装夹具(4),左滑板(9)与右滑板(17)之间且位于方槽(6)的下方设置有加热模(2),左滑板(9)上还设置有筒体水平位置调整装置(5)。本发明的有益效果是:提高生产效率、能够快速实现筒体和端盖焊接、工装调试时间短、有效避免出现拉丝的现象、自动化程度、安全可靠、能够焊接加热任意长度筒体。
申请公布号 CN105033436A 申请公布日期 2015.11.11
申请号 CN201510509764.8 申请日期 2015.08.19
申请人 四川优普超纯科技有限公司 发明人 凌彤强;曹永亮;方君
分类号 B23K13/01(2006.01)I;B23K37/04(2006.01)I;B23K37/053(2006.01)I 主分类号 B23K13/01(2006.01)I
代理机构 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人 袁英
主权项 一种新型用于焊接筒体与端盖的卧式热板焊接设备,其特征在于:它包括工作台(1)、加热模(2)、筒体工装夹具(3)、端盖工装夹具(4)、筒体水平位置调整装置(5),所述的工作台(1)上设置有方槽(6),方槽(6)左右端分别设置有滑轨I(7)和滑轨II(8);所述的滑轨I(7)上设置有筒体工装夹具(3),筒体工装夹具(3)由左滑板(9)、上凹模(10)和下凹模(11)组成,左滑板(9)安装在滑轨I(7)上,左滑板(9)上设置有支撑板(12),支撑板(12)上设置有垂直于左滑板(9)的垂向气缸C(13),垂向气缸C(13)活塞杆的作用端设置有平板(14),平板(14)的底部设置有多个上凹模(10),左滑板(9)的顶部设置有多个下凹模(11),上凹模(10)与下凹模(11)相对立设置,每个上凹模(10)的底部均设置有两个凹槽A(15),每个下凹模(11)的顶部均设置有两个凹槽B(16);所述的滑轨II(8)上设置有端盖工装夹具(4),筒体工装夹具(3)由右滑板(17)、设置在右滑板(17)顶部的夹具本体(18)、垂向气缸A(19)和垂向气缸B(20)组成,右滑板(17)安装在滑轨II(8)上,夹具本体(18)的左端部设置有型腔(21),夹具本体(18)的右端部设置有上部U形槽(22)和下部U形槽(23),垂向气缸A(19)设置于上部U形槽(22)内,垂向气缸B(20)设置于下部U形槽(23)内,垂向气缸A(19)和垂向气缸B(20)的活塞杆上均固定有压板(24),夹具本体(18)的顶部设置有连通上部U形槽(22)与型腔(21)的通槽I(25),夹具本体(18)的底部还设置有连通下部U形槽(23)与型腔(21)的通槽II(26),垂向气缸A(19)上的压板(24)设置于通槽I(25)内,垂向气缸B(20)上的压板(24)设置于通槽II(26)内;所述的左滑板(9)与右滑板(17)之间且位于方槽(6)的下方设置有加热模(2),加热模(2)由垂向气缸D(27)、左凸模(28)、右凸模(29)、加热线圈I(30)、加热线圈II(31)以及设置在垂向气缸D(27)活塞杆上的支撑座(32)组成,支撑座(32)的顶部设置有安装板(33),安装板(33)的左端部和右端部分别设置有加热线圈I(30)和加热线圈II(31),加热线圈I(30)的左端面上设置有两个左凸模(28),两个左凸模(28)的左端部均设置有圆柱台(34),加热线圈II(31)的右端面上设置有两个右凸模(29),两个右凸模(29)的右端部均设置有圆形腔(35),两个右凸模(29)和左凸模(28)的表面上电镀有特氟龙;所述的左滑板(9)上还设置有筒体水平位置调整装置(5),筒体水平位置调整装置(5)由长条板(36)、螺杆(37)、L板(38)和立板(39)组成,长条板(36)的短边设置在左滑板(9)的左侧,立板(39)垂直于长条板(36)且设置在长条板(36)的左端部,立板(39)的右端部设置有两个端面平齐的限位圆盘(40),L板(38)的垂直板平行于立板(39)且设置在长条板(36)的右端部,L板(38)的水平板经多颗螺钉(41)固定在长条板(36)上,所示的L板(38)的垂直板上设置有螺母(42),螺杆(37)与螺母(42)连接,螺杆(37)贯穿L板(38)的垂直板设置, L板(38)的垂直板上还设置有导向孔(43),导向孔(43)内设置有导向杆(44),导向杆(44)的右端部连接有限位挡板(46),限位挡板(46)平行于立板(39)设置,导向杆(44)的左端部连接有圆柱(45);它还包括设置在工作台(1)下方的水平气缸I(47)和水平气缸II(48),水平气缸I(47)设置在左侧,水平气缸II(48)设置在右侧,水平气缸I(47)与水平气缸II(48)相对立设置,水平气缸I(47)的活塞杆固定在左滑板(9)上,水平气缸II(48)的活塞杆II设置在右滑板(17)上。
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